Великий подвиг труда

Много думали над тем, как лучше организовать труд в бригаде. Мы получали на участок хорошие провода, но они быстро выходили из строя. Тратилось много времени на поиски исправного провода. Тогда мы пришли к выводу: провода необходимо закрепить за сварщиками. Раньше, кончая работу, мы уходили, оставляя провода запутанными. Другая смена приводила их в порядок. Теперь возле сварочных постов приварили крючки. Каждый член бригады, кончая работу, вешал на крючок свой хорошо смотанный провод. Все это помогло не только сохранить провода от преждевременной порчи, но и сократило непроизводительную затрату времени.

Когда началось соревнование, за сокращение цикла, мы на производственном совещании коллективно сделали расчеты затрат времени на каждую операцию. И вскоре мы варили корпус в три-четыре раза быстрее. Рекорд нами был установлен при изготовлении корпуса танка «Генерал Рокоссовский» — за 2 часа 40 минут.

Много сил отнимала очистка металла от аустенитовых брызг. С молотком и зубилом приходилось часами возиться над готовым корпусом. Стали искать выход. И нашли. Произошло это случайно.

Цех наш был не достроен, стены не оштукатурены. Мы на своем участке навели чистоту и решили побелить стену. Вместо белил использовали отходы карбида. Ведро с разведенным карбидом и щеткой осталось на участке. Ученица Тамара Тарновская из озорства написала этим раствором свое имя на башне танка. Мастер сделал ей выговор. Позднее, при сварке, я заметил, что брызги, падая на окрашенную поверхность, отскакивают от брони, как резиновые мячики. Я немедленно притащил ведро с карбидом, окрасил вокруг швов. Каково же было мое удивление! На очистку металла не потребовалось никаких усилий: застывшие брызги легко отделялись от брони при помощи стальной щетки.

Вскоре наша находка стала достоянием всех машиностроительных заводов, применявших в широких масштабах электросварку.

Фронтовая бригада Е. Агаркова.

Первые рационализаторские предложения, внедренные в бригаде, окрылили нас. Появилось время для отдыха, для культурных развлечений. Производственный эффект был налицо, и ребята продолжали думать над каждой мелочью, стараясь ускорить производственный процесс, перевыполнить нормы.

Очень тормозила нам дело кантовка объектов. При сварке одной сравнительно малой детали приходилось затрачивать уйму сил. Чтобы заварить шесть флянцев, нужно было деталь кантовать шесть раз 20-тонным краном. Меньшего на участке нет, а загрузка у него большая. При отсутствии крана эту деталь ворочали одновременно три-четыре человека. Заварка флянцев на этой детали была тяжелым трудом, отмечалось низкое качество сварки. На операцию тратилось более шести часов.

Своими силами мы устроили кантователь одновременно для двух объектов. Теперь один сварщик при помощи кантователя затрачивал на эту работу полчаса, причем заваривал одновременно две детали.

При сварке колодок требовалась установка объекта на ребре. Мы своими силами разработали и изготовили приспособление, позволяющее быстро установить объекты в нужном положении. Это не только сократило время, но и улучшило качество сварки.

Апрель 1943 года ознаменован в цехе и в нашей бригаде новыми успехами в труде. Месячное задание выполнено на 313 процентов.

В это время переходящее Красное знамя горкома ВЛКСМ оспаривали в Челябинске свыше шестисот комсомольско-молодежных бригад. Помню, с каким нетерпением ожидали мы подведения итогов соревнования на заседании бюро горкома ВЛКСМ. Горком был поставлен в затруднительное положение. Кому присудить первое место? Одни считали, что его заслужила наша бригада, другие отстаивали бригаду станочников В. М. Цаплинского с Кировского завода. Дважды заседало бюро, но решения не было принято. И только на третьем заседании горком принял решение: первую половину месяца знамя находится в бригаде Цаплинского. Однако по истечении этого срока Цаплинский не захотел нам отдать знамя. Мы с небывалой энергией штурмовали один объект за другим, и в июне знамя горкома было уже в наших руках.

В борьбе за культуру труда члены бригады столкнулись с трудностями. У большинства не хватало технических знаний. Ребята становились в тупик, когда слышали, например, такие термины, как цикличность, поток, автоматизация сварки и другие. Это заставило нас призадуматься. Вскоре пришли к выводу: нужно учиться.

И раньше существовала у нас индивидуальная учеба, но мы решили начать занятия в стахановской школе. Здесь стало возможным опыт работы отдельных сварщиков сделать достоянием всех. С технологической картой в руках мы разбирали на конкретных операциях процесс наложения швов с отжигающим валиком, экспериментировали по вопросам режима тока, подбирали нужные диаметры электродов, изыскивали наиболее современные приемы сварки.