Вертолет, 1998 № 03

Сегодня в составе авиакомпании 24 вертолета Ми В и Ми-8МТВ1 и 15 машин Ми-2. Вся техника достаточно новая, но ежедневно мы можем обеспечить работу лишь 5 6 машин, остальные же требуют либо замены части агрегатов, либо ремонта и продления ресурса. Понятие ресурса сегодня стало в большей части не техническим, а экономическим, потому что возможности поддержания авиатехники в исправном состоянии определяются финансированием. В настоящее время, когда с распадом Союза нарушились традиционные связи производителей комплектующих изделий и ремонтных заводов с эксплуатантами вертолетной техники, ремонт планера вертолета и других агрегатов растягивается на долгие месяцы. Причем большая часть времени уходит на оформление договоров, таможенное оформление и транспортировку. Опыт показывает, что 80% дефектов при сложившейся системе капитальных ремонтов вносят при разборке- сборке авиатехники. Сложившаяся за тридцать лет эксплуатации вертолета Ми-8 система, при которой Л А формально имеет необоснованно малые межремонтные ресурсы планера и агрегатов и требует периодического проведения капитальных ремонтов, сегодня должна быть пересмотрена на уровне фирм-разработчиков. В большинстве случаев продление ресурса и технически (с позиции безопасности полетов), и экономически оправданно. В нашей компании пошли именно по этому пути, найдя поддержку разработчиков. Мы взяли курс па продление межремонтных ресурсов всего парка с доведением его до 3 000 ч в соответствии с программой, существующей на МВЗ им. М.Л. Миля. По проблема возникнет снова, когда мы используем и эту возможность.

Другая проблема состоит в модернизации существующего парка в соответствии с требованиями иностранного заказчика и поставкой комплектующих изделий. У нас нет необходимости в приобретении в ближайшие годы новых вертолетов, поэтому мы ставим задачу постепенного ввода в строй существующей и простаивающей техники и ее доработок в соответствии с требованиями западных кампаний. Чтобы решить эту задачу, мы подписали договор о долговременном сотрудничестве с Казанским вертолетным заводом, который предусматривает кредитные поставки комплектующих и запчастей. КВЗ осознанно пошел на эти шаги, учитывая перспективность такого сотрудничества в условиях работы вертолетов на шельфе Каспия, а также понимая, что в сложившейся ситуации финансовая отдача возможна только при значительном расширении рынка.

Сегодня на базе авиакомпании AZAL Helicopters осуществляется параллельная эксплуатация российских и американских вертолетов, и мы уже можем сравнивать как летно-технические характеристики этих машин, так и эксплуатационные расходы на поддержание их летной годности. Обнаружилась очень интересная ситуация. Ми-8 эксплуатируются по условиям обеспечения межремонтного ресурса основных систем. Американские машины эксплуатируются <по техническому состоянию». Но при кажущихся преимуществах американской системы она предусматривает замену до 5,5 тысяч агрегатов за период эксплуатации вертолета до списания.

Однако при малых межремонтных ресурсах российских машин (от 1500 до 3000 ч) нам очень тяжело доказывать иностранному заказчику возможность их длительной и бесперебойной эксплуатации. Вопрос стоит очень остро, его нужно быстро решать, иначе мы просто про играем, по крайней мере, на нефтяном рынке республики. Дело в том. что когда после 2000 ч эксплуатации вертолет па много месяцев (со всеми финансовыми, организационными, таможенными прополочками!) уходит в ремонт, иностранцы этого не понимают, и это делает нашу технику непопулярной.

Мы знаем, что ресурсы многих агрегатов могут быть значительно больше, что подтверждено многолетним опытом эксплуатации. но политика фирм разработчиков превратила понятие "технический ресурс" в чисто коммерческое, что. с одной стороны, и понятно: для многих из них сейчас это единственный источник выживания. С другой же стороны, такой подход делает российскую технику при всех ее явных преимуществах (высокая надежность и более низкие эксплуатационные расходы) не конкурентоспособной на мировом рынке.

Другой фактор, который в настоящее время мешает российской вертолетной технике занять достойное место па мировом рынке, - коллективная безответственность всех фирм-производителей в вопросах выполнения гарантийных обязательств за качество произведенной продукции и ее послепродажное техническое сопровождение. У эксплуатантов сейчас сложилась ситуация, когда предъявить рекламацию по качеству абсолютно невозможно: в большинстве случаев изготовитель отмолчится, в лучшем случае - отпишется.

Программу работ авиакомпании сегодня во многом спасает авиаремонтный завод в Гяндже (бывшая в/ч З6978), ремонтирующий двигатели и главные редукторы практически всех милевских вертолетов. Несмотря на трудности с запчастями и комплектующими изделиями, а также негативное отношение к этому предприятию со стороны ряда российских разработчиков двигателей и редукторов, завод, имея полувековые традиции и отлаженную технологию, обеспечивает качественный и недорогой ремонт техники.