Витражи своими руками

Несколько особенностей: обжиг осветляет цвета на тон, в гризайль подмешивают аравийскую камедь, от объема которой зависит то, насколько легко краску можно будет снять (если камеди слишком много, то всю работу придется переделывать); стекло с нанесенным изображением обжигают, но не вынимают, пока оно не остынет; рекомендуется попробовать обжигать для начала небольшие кусочки стекла, поскольку иногда после обжига оно меняет цвет.

Пескоструйный

Обычно такие витражи делают на бесцветном стекле, хотя возможно использование тонированного стекла или зеркала. Как видно из названия, данная технология связана с песком, точнее, с обработкой им стекла.

Толщина целевого полотна не должна быть менее 5 мм. На стекло в несколько этапов накладывают трафареты, которые «обстреливают» затем в закрытой камере струей кварцевого песка посредством специального компрессора (под разными углами).

Существуют несколько разновидностей пескоструйных механизмов. В частности, пневматические, из которых песок подается под давлением воздуха, вакуумные и гидравлические, в которых роль воздуха играет вода. Получается, что песок воздействует на те области стекла, которые не закрыты трафаретом. В качестве защитного слоя можно использовать обычную изоленту; конечно, если речь идет о тонком матированном слое.

Размер зерна песка определяет то, какой станет поверхность: бархатистой или шершавой. Спецификой данной технологии является то, что с ее помощью, помимо простого геометрического узора, можно изготавливать многослойные и графически выразительные работы, которые по своей сложности даже могут напоминать барельефную скульптуру – такие изделия называют витражами с глубокой выборкой, а с помощью многослойного трафарета их делают многоуровневыми.

Когда пройдет 1-й этап обработки и примерно 1 мм поверхности будет снят, часть трафарета убирают и продолжают снимать очередной слой поверхности. Это длится до тех пор, пока не получат необходимый результат. Можно догадаться, что процесс этот достаточно долгий и трудоемкий, но он того стоит.

С помощью пескоструйной технологии добиваются получения любых изображений – фигур, рельефов, надписей и др. Причем в основе изображений лежит контраст матированных и нематированных участков, а объем создается благодаря рельефным углублениям. Особую выразительность витражу придают гравировка или заливка стеклоэмалью. Его удивительная эффектность становится еще заметнее, если использовать специальную подсветку, заставляющую изображение светится изнутри.

Получившийся витраж обрабатывают гидрофобной жидкостью, чтобы на нем не образовывалось жирных пятен.

В ряду любопытных изделий, созданных пескоструйной технологией, особо стоит выделить кулисные композиции, когда части 1 рисунка отражают на отдельных стеклянных полотнах. После их совмещения витраж «оживает».

Фьюзинг

При изготовлении витражей по данной технологии не нужны металлические профили, фольга или какой-либо аналогичный материал. Фьюзинг представляет собой процесс, при котором на листовое стекло наклеивают фрагменты изображения, а затем для полного спекания в единое целое помещают заготовку в специальную печь, которую настраивают так, чтобы температура постепенно повышалась до 850 °C и так же падала. Особенности настройки зависят от узора, толщины и качества стекла.

Длится термическое воздействие около 16–17 ч. Причем большое значение имеет не только нагревание, но и процесс охлаждения. Если этого не учитывать, то в стекле образуется внутреннее напряжение, которое вызовет разрушение материала, после того как оно остынет или некоторое время спустя. Это особенно актуально для толстого стекла, время охлаждения которого зависит от его толщины.

Иными словами, нужно помнить, что, чем больше толщина стекло, тем дольше оно обязано остывать. Игнорирование данного правила даже в случае отсутствия трещин приведет к тому, что витраж потом в прямом смысле взорвется от малейшего сквозняка.

При заказе витража нужно описать художнику мотив, сюжет, жанр, цвет, функцию, степень прозрачности и т. д. Далее мастер делает предварительный эскиз и изучает стилистику. Затем он выполняет эскиз в большем объеме, подбирает к сюжету стекло и переводит рисунок на кальку для резки по ней стекла.

Поскольку человеку уследить за всеми этими тонкостями трудно, то процессами спекания и охлаждения на производстве занимаются специальные компьютерные программы.