При разравнивании раствора малку опираем на правило и коробку. Направление движения малки сверху вниз и снизу вверх. После того как раствор схватится, его затираем и заглаживаем теркой с металлическим полотном (железним). Железнение дает более плотную водонепроницаемую поверхность. Внешние углы между стеной и откосами можно просто затереть, а можно снять прямую или закругленную фаску. Техника оштукатуривания внутренних и наружных откосов идентична.
Разговор об отделке печей и каминов особый, потому что и условия эксплуатации отделочных материалов на этих поверхностях особые: регулярное нагревание до высоких температур или резкие перепады температуры (если печь находится в дачном доме, который зимой редко посещаем).
Одним из наиболее приемлемых видов отделки считается оштукатуривание: просто, доступно и достаточно дешево (если сравнить, например, с облицовкой изразцами).
Итак, приступим к подготовке печей и каминов к оштукатуриванию.
Первое, что необходимо сделать — это очистить поверхности от глины, потеков раствора, пыли. Затем расчищаем швы кладки, выбирая скарпелью или шпунтом раствор на глубину 10–15 мм.
Следующая операция: обтягиваем поверхность печи или камина металлической сеткой с ячейками от 5x5 до 20x20 мм. Сетку крепим тонкими длинными (до 100 мм) гвоздями, осторожно забивая их в швы кладки. Важно, чтобы между сеткой и поверхностью основания оставался зазор от 3 до 5 мм, для этого по стенкам предварительно проложим арматурные прутки нужного диаметра.
Перед началом штукатурных работ печь или камин следует протопить, чтобы раствор ложился на горячую поверхность (а если печь или камин новые, то их нужно просушить). Пока горят дрова, можно заняться провешиванием поверхностей и установкой марок и маяков.
Когда стенки достаточно прогреются, самое время приступать к оштукатуриванию. Поверхность обильно увлажняем водой, пережидаем, пока вода впитается, затем последовательно наносим слои штукатурки: жидкий обрызг — более густой грунт — пластичная накрывка. После процедуры затирки штукатурный слой оставляем сохнуть и твердеть.
Так как процесс высыхания происходит очень быстро (в результате воздействия высокой температуры прогретых стенок), на поверхности штукатурки образуются трещины. Их разрезаем, смачиваем водой, замазываем раствором и затираем. Возможно, эту операцию необходимо будет проделать не один раз, до тех пор, пока на поверхности не останется ни одной трещины.
Несколько слов о растворе, которым лучше всего производить оштукатуривание печей и каминов.
Применение большинства штукатурных растворов не оправдывает себя: штукатурка начинает быстро отслаиваться и осыпаться. Лучше всего зарекомендовал себя для этой цели глиняный, а еще лучше цементно-глиняный раствор с небольшим добавлением асбеста (0,1 части от объема цемента), который придает раствору дополнительную прочность.
Существует еще одна деталь оштукатуриваемой поверхности, которая заслуживает отдельного разговора, — это место стыка потолка со стенами (лузг). С тем, как устроить прямоугольный лузг, мы уже разобрались.
Однако это место можно украсить фигурными карнизами, тягами, которые представляют собой полоски штукатурного раствора, профили которых выполнены в виде какого-либо архитектурного облома.
Для вытягивания тяг необходимо изготовить специальные шаблоны: простые (рис. 31) либо угловые (рис. 32). О том, как их сконструировать и собрать, и пойдет сейчас речь.
Рис. 31.
1
— подкосы, 2 — профильная доска, 3 — оковка из кровельной стали, 4 — салазки, 5 — полозокРис. 32.
1
— подкосы, 2 — профильная доска, 3 — оковка из кровельной стали, 4 — салазкиКак правильно изготовить шаблоны для вытягивания прямолинейных тяг
Нам потребуется: гладкоотстроганная дюймовая (толщина 25 мм), доска деревянная небольшого размера, приблизительно 700х250 мм, лучше без сучков; полоска кровельной стали длиной 250–300 мм (мягкий материал типа алюминия или жести не подойдет) и гвозди. Из инструмента следует приготовить: пилу, рубанок, стамеску, ножницы по металлу, напильник, карандаш, угольник и молоток.