Серебро, никель и их сплавы
обезжиривают в растворах:1.
Жидкое стекло — 50, кальцинированная сода — 20, тринатрийфосфат — 20, препарат ОП-7 (или ОП-10) — 2. Температура раствора — 70–80 °C, время обработки — 5-10 мин.2
. Жидкое стекло — 25, кальцинированная сода — 5, тринатрийфосфат — 10. Температура раствора — 75–80 °C, время обработки — 15–20 мин.Черные металлы
травят в растворах:1
. Серная кислота — 90—130, соляная кислота — 80—100, уротропин — 0,5. Температура раствора — 30–40 °C, время обработки — до 1 ч.2
. Соляная кислота — 200, уротропин — 0,5. Температура раствора — 30–35 °C, время обработки — 15–20 мин.Медь и ее сплавы
травят в растворах:1
. Серная кислота — 25–40, хромовый ангидрид — 150–200. Температура раствора — 25 °C, время обработки — 5—10 мин.2
. Хромовый ангидрид — 350, хлористый натрий — 50. Температура раствора — 18–25 °C, время обработки — 5—15 мин.Алюминий и его сплавы
травят в растворах:1
. Едкий натр — 50—100. Температура раствора — 40–60 °C, время обработки — 5-10 с.2.
Азотная кислота — 35–40. Температура раствора — 18–25 °C, время обработки — 3–5 с.Декапирование.
Черные металлы
декапируют в следующих растворах:1
. Серная кислота — 30–50. Температура раствора — 20 °C, время обработки — 20–60 с.2
. Соляная кислота — 25–45. Температура раствора — 20 °C, время обработки 15–40 с.Медь и ее сплавы
декапируют в растворах:1.
Серная кислота — 5. Температура раствора — 18–20 °C, время обработки — 20 с.2.
Соляная кислота — 10. Температура раствора — 20–25 °C, время обработки — 10–15 с.Алюминий и его сплавы
декапируют в растворах:1.
Азотная кислота — 10–15. Температура раствора — 20 °C, время обработки — 5-15 с.2
. Едкий натр — 150, хлористый натрий — 30. Температура раствора — 30–40 °C, время обработки — 5—10 с.После каждого процесса подготовки деталь промывают в горячей, а затем в холодной воде.
• Никелирование меди и ее сплавов
Подготовленную (обезжиренную, протравленную и декапированную) деталь подвешивают в раствор для никелирования. Здесь есть одна тонкость, и если ею пренебречь, то процесс осаждения никеля не пойдет. Деталь должна быть подвешена в раствор на алюминиевой или железной (стальной) проволоке. В крайнем случае при опускании детали в раствор ее необходимо коснуться железным или алюминиевым предметом.
Эти «священнодействия» нужны для того, чтобы дать старт процессу никелирования, так как у меди меньший электроотрицательный потенциал по отношению к никелю. Только присоединение или касание детали более электроотрицательным металлом дает старт процессу.
Приводим состав некоторых известных растворов для химического никелирования меди и ее сплавов (все дано в г/л):