Въ текстильной промышленности придется возобновлять ежегодно не больше 1 милліона тонкопрядильныхъ веретенъ и 50.000 механическихъ ткацкихъ станковъ. Мы воспользуемся примѣромъ Ольдгэмской хлопчатобумажной мануфактуры, относительно которой Шульце-Геверницъ сообщаетъ, что въ ея основной капиталъ входитъ расходъ по 20–26 марокъ на каждое тонкопрядильное веретено и 360–380 марокъ на каждый механическій ткацкій станокъ[115]
; въ эту сумму включены также расходы на зданія и машины. Въ полотняной и шерстяной промышленности стоимость средствъ производства окажется, быть можетъ, вдвое больше. Во всякомъ случаѣ, исключивъ изъ расчета цѣну построекъ и силовыхъ машинъ, мы должны будемъ принять расходы равными 20 м. на каждое веретено и 500 м. на каждый ткацкій станокъ. Такимъ образомъ въ работѣ надъ ежегодно возобновляемой частью износившихся средствъ производства (на сумму 45 милл. м.) будетъ принимать участіе 10.000, въ крайнемъ случаѣ 15.000 рабочихъ.Допустимъ для круглаго счета, что въ производствѣ другихъ, не разсмотрѣнныхъ нами машинъ, будетъ участвовать еще 100.000 рабочихъ; тогда для всей машиностроительной промышленности потребуется 277.000, для судостроенія около 20.000, для желѣзодѣлательной 140.000, въ общей сложности 440.000 рабочихъ.
Въ рудникахъ и соляныхъ копяхъ въ 1895 году работало 418.411 рабочихъ. Количество ихъ едва ли возможно сократить. Между тѣмъ Лошъ предполагаетъ, что именно въ горнозаводскомъ дѣлѣ возможно сберечь до 10 % рабочихъ силъ, ссылаясь на то, что англійскіе углекопы извлекаютъ на 14,8 процента больше угля, чѣмъ германскіе[116]
; слѣдуетъ, однако, установить, не играютъ ли здѣсь извѣстной роли болѣе благопріятныя условія (естественныя) англійской углепромышленности. Конечно, Лошъ указываетъ на возможность техническихъ усовершенствованій, приводя примѣръ съ буравомъ Spragne, приводимымъ въ движеніе 10-ти сильнымъ электромоторомъ, который выламываетъ въ одинъ часъ десять тоннъ самаго твердаго угля[117]. Именно въ горнозаводскомъ дѣлѣ электричеству, несомнѣнно, предстоитъ блестящая будущность, хотя бы только въ виду того, что при примѣненіи его разработка рудниковъ будетъ сопряжена съ меньшей опасностью. Доставка добытаго угля къ углеподъемной шахтѣ можетъ производиться повсемѣстно по рельсовымъ путямъ, причемъ вагончики могутъ двигаться на проволочныхъ канатахъ или при помощи электрической тяги. Подъемъ угля на поверхность земли уже и въ настоящее время совершается исключительно паровыми машинами.Расходъ каменнаго угля въ будущемъ непремѣнно надо будетъ ограничить и производить крайне разсчетливо для того, чтобы не истощить слишкомъ быстро наличныя каменноугольныя залежи; слѣдуетъ своевременно изыскать способы наиболѣе цѣлесообразной эксплуатаціи водяныхъ силъ. Въ послѣднее время Нассе исчислилъ запасъ каменнаго угля въ Германіи въ 109 милліоновъ тоннъ[118]
; если это и вѣрно, то все-таки необходимо подумать о противодѣйствіи неизбѣжному при частновладѣльческомъ хозяйствѣ расширенію расхода каменнаго угля.Въ химическомъ производствѣ въ 1895 году работало 102.923 лица; сюда включены 15.634 фармацевта. Въ производствѣ искусственныхъ удобреній было занято 10.485 рабочихъ. 7.000 рабочихъ приготовили (въ Германіи) около 600.000 тоннъ суперфосфата[119]
; необходимое для этого количество кислоты получено было съ 70 заводовъ, добывающих сѣрную кислоту. Нами было установлено, что для земледѣлія понадобится (см. выше) 1½—2 милліона тоннъ суперфосфата; слѣдовательно, сюда надо будетъ привлечь еще около 15.000 рабочихъ. Кромѣ того значительно подымется производительное потребленіе сѣрной кислоты, съ ½ м. до 1 или 1½ милліоновъ тоннъ, и поэтому число рабочихъ увеличится еще на 10.000. Всего въ химическомъ производствѣ будетъ занято, за исключеніемъ аптекарскихъ служащихъ, приблизительно 110.000 рабочихъ.