Канбан и «точно вовремя» на Toyota. Менеджмент начинается на рабочем месте

По-японски «травма» – это кега. Это слово состоит из двух китайских иероглифов ке и га. Если прочитать их слитно, то получится: «даже для меня (га) это кажется странным (ке)». Причина травм – движения, которые кажутся странными, т. е. движения, связанные с потерями, неравномерностью и нецелесообразностью. Устранение этих трех факторов имеет самое прямое отношение к обеспечению безопасности.

Как правило, рабочие получают травмы на таких участках, где отсутствует надлежащий контроль порядка. На любом заводе должны следить за тем, чтобы рабочие удаляли со своего рабочего места все ненужное, заранее готовили необходимое, поддерживали чистоту, занимались уборкой и были обеспечены инструкциями по выполнению требуемых операций. Несчастные случаи чаще всего происходят там, где этим факторам не придают особого значения. И наоборот: там, где активно занимаются снижением трудозатрат и улучшениями, несчастные случаи происходят редко.

Выполняемые на производстве операции надо упрощать. Чем они проще, тем легче ими управлять и выявлять ненормальности.

Надо упрощать и выполняемые при работе движения.

Если эти движения просты, то они не становятся причиной потерь, неравномерности и нецелесообразности. Их легко выполнять и просто контролировать. Чем операции проще, тем они безопаснее. Важно создать систему визуального контроля, позволяющую быстро обнаруживать небезопасные движения.

Ранее мы говорили, что упрощение помогает снизить трудозатраты. Как можно видеть из этого анализа, упрощение способствует и повышению безопасности.

Удаление ненужных предметов, предварительная подготовка того, что потребуется, поддержание чистоты и проведение уборки – эти четыре вида деятельности выполняются силами нашего персонала и оборудования. Поэтому если людей или вещей слишком много или станки расставлены неудачно, эффективность этих видов деятельности будет невысока. Если процесс усложнен, то людям трудно пробираться среди вещей на рабочем месте. Нельзя забывать, что на производстве существует определенное соотношение между людьми, вещами и оборудованием, все они зависят друг от друга. Например, если людей слишком много, то может возникнуть перепроизводство (затоваривание). И тогда потребуется дополнительный персонал, который будет что-то относить, приносить, ремонтировать и перерабатывать. И возникает порочный круг.

На производстве нельзя увеличить что-то одно, не вызывая увеличения другого. А сложность возрастает прямо пропорционально росту количества. Снижение трудозатрат – важный шаг по предотвращению повышения сложности. Также это важное условие повышения безопасности.

Афоризмы Óно

Японское слово «сейри» означает удаление с рабочего места тех вещей, которые не нужны. «Сейтон» означает упорядочение вещей, с тем чтобы их можно было использовать в любую минуту. Просто аккуратное расположение вещей в ряд называется «сейрецу». От рабочего требуется и сейри, и сейтон.

Создание безопасных условий для работы требует принятия мер в масштабах всей компании. Первый шаг к достижению этой цели – исключить потери, неравномерность и нецелесообразность. Для этого надо создать такие условия, в которых эти потери, неравномерность и нецелесообразность было бы легко обнаружить.

Ниже приводятся вопросы, которые надо включить в рабочие инструкции.

• При каких условиях выполняются данные операции?

• В каком порядке?

• Сколько времени они занимают?

Вывод прост: снижение трудозатрат может повысить безопасность. Поэтому чтобы создать безопасные условия для работы, надо активно снижать трудозатраты.

Простая автоматизация ведет к травматизму

Когда автоматизация лишена элементов человеческого интеллекта (если оборудование устанавливается только ради сбережения труда, а не сбережения людей), обычно требуется, чтобы за работой станков-автоматов наблюдал специальный рабочий. Без этого рабочего станок-автомат нормально работать не будет. Автоматизация по образцу Toyota – это автоматизация «с человеческим лицом». В крайних случаях у нас срабатывает устройство автоматической остановки, и это очень важно с точки зрения безопасности и снижения трудозатрат.

Проблемы многих автоматизированных предприятий иллюстрирует следующий взятый из реальной жизни пример.