Логистика. Шпаргалка

Макрологистическая система. Основное предназначение данной системы не состоит в извлечение прибыли или решении каких—либо других корпоративных задач организации бизнеса. Макрологистические системы классифицируются по ряду признаков.

1. По критерию административно—территориального деления страны: районные, городские, областные, краевые, региональные, межрегиональные, республиканские, межреспубликанские макрологистические системы.

2. По объектно—функциональному критерию: макрологистические системы для группы предприятий одной или нескольких отраслей: ведомственные и отраслевые, межведомственные или межотраслевые, торговые, военные, институциональные и т. д. За рубежом применяется термин «глобальные макрологистические системы», под которым понимают государственные (транснациональные) системы, создаваемые на уровне страны целом, межгосударственные системы, которые охватывают несколько стран, также выделяют трансконтинентальные системы, организуемые в пределах нескольких континентов.

Задачи, решаемые в рамках макроло—гистических систем: формирование межотраслевых материальных балансов; выбор форм снабжения и сбыта товаров, направленных на определенные группы потребителей и производителей; расположение на заданной территории складских комплексов общего пользования, системы грузовых терминалов, диспетчерских (логистических) центров; выбор эффективных видов транспортных средств; организация систем транспортировки и координация работы всех видов транспорта в транспортных узлах; оптимизация административно—территориальных распределительных систем материальных потоков и т. п.

Цели создания макрологистических систем на практике не всегда совпадают с целями построения микрологистических систем. Также могут отличаться и критерии оптимизации. Такие критерии, как минимум общих логистических издержек, максимальный объем продаж продукции (или прибыли), рост максимальной доли рынка, удержание позиций предприятия на рынке сбыта, максимальный размер курсовой стоимости акций, используются в основном для оптимизации деятельности фирмы. Для оптимизации макрологистических систем чаще применяются системные критерии, которые отвечают экологическим, социальным, военным, политическим и другим целям (оптимизации транспортных (грузовых) региональных потоков с целью улучшения экологической обстановки в регионе).

26 ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ПЛАНИРОВАНИЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ / РЕСУРСОВ», MRP

При организации логистической системы на предприятии за основу может быть взята концепция «планирования потребностей/ресурсов» (RP – Requirements / resource planning – «планирование потребностей и ресурсов»).

Содержание систем MPR. Данные системы относятся к логистическим системам «толкающего типа». (MRP I / MRP II (Materials /manufacturing requirements / resource planning – «системы планирования потребностей в материалах / производственного планирования ресурсов»). Осуществить реализацию систем MRP удалось только благодаря появлению быстродействующих компьютеров.

Основные цели MRP – систем: удовлетворение потребностей в сырье, материалах и продукции при планировании производства и доставки продукции потребителям; сохранение низких уровней запасов сырья (материалов); осуществление планирования производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций с целью минимизации расходов.

Система MRP I. Данная система начинает свою работу с определения необходимого количества сырья, которое требует рынок в определенные периоды времени, ориентируясь на прогнозные расчеты потребности. Далее система высчитывает необходимое количество сырья (материалов) для исполнения производственной программы. Для этого в базе данных компьютера содержится информация, касающаяся номенклатуры и основных свойствах сырья, материалов, необходимых для производства продукции; система моментов времени поставок сырья и материальных ресурсов в производственные подразделения и др. Таким образом, база данных информирует систему и соответствующий управленческий персонал о наличии и размере запасов сырья и материалов на складе, а также о близости их к критическому размеру и тому времени, когда их необходимо пополнить. Также в базе содержится информация о поставщиках и параметрах поставки сырья (материалов).

Недостатки системы MRP I: использование MRP I требует значительного объема вычислений, предварительной обработки большого объема исходной информации; растут расходы на обработку заказов и транспортировку при одновременном стремлении предприятий сократить уровни запасов или перейти на выпуск товаров в малых объемах с более высокой периодичностью (серийное производство); имеется слабая чувствительность к кратковременным изменениям спроса.