Глубокие тиски (рис. 5,
Глубокие тиски имеют величину раздвигания губок в 50-100 мм при возможности охвата плоских предметов на 200–500 мм. Сюда свободно вертикально войдет металлический лист, доска, пластмассовая пластина и т. п.
Корпус неподвижной губки имеет прилив, расположенный горизонтально. При помощи этого прилива тиски крепят к крышке верстака. Снизу в корпус неподвижной губки ввернут стержень. Это второе место фиксации тисков на верстаке. Корпус неподвижной губки имеет Т-образную форму в сечении, что, во-первых, обеспечивает жесткость и крепость, а во-вторых, позволяет «обнять» себя корпусу подвижной губки П-образной формы. Оба корпуса распирает пружина. Гайка ходового винта установлена в окончании корпуса неподвижной губки. Зато сам ходовой винт, вворачиваясь или выворачиваясь из гайки, перемещает корпус подвижной губки, которая вращается вокруг оси (рис. 5,
Корпуса губок отлиты из чугуна и в нужных местах обработаны. Но эти корпуса можно и сварить из стальных деталей, и тогда стальной корпус неподвижной губки не обязательно должен обладать Т-образной формой в сечении.
Параллельные тиски
Тиски слесарные с ручным приводом (ГОСТ 4045-75) — самые распространенные. Множество их модификаций (рис. 5,
Наравне с этим параллельные тиски обладают крупным недостатком, когда корпуса губок отливаются из чугуна. Один из корпусов лопается при непосильной нагрузке. Поэтому следует, к примеру, помнить, что ударную нагрузку тиски выдержат от молотка, но отнюдь не от кувалды. Поэтому кузнечные работы нужно выполнять не в этих тисках; зажатие деталей можно осуществлять лишь рукой, вращая рукоятку (нельзя надевать обрезки труб на рукоятку для увеличения усилия сжатия) и т. п.
Параллельные тиски изготавливают трех типов (рис. 5,
Описываемые параллельные тиски имеют ряд конструктивных особенностей, которые следует учитывать при эксплуатации и изготовлении отдельных деталей.
1. На ходовом винте нарезают трапецеидальную резьбу (ГОСТ 9484-81) или упорную резьбу (ГОСТ 10177-82).
2. Длина резьбы гайки ходового винта должна превышать два диаметра винта.
3. Нарезание резьбы под ходовой винт непосредственно в корпусных деталях (корпусах губок) не допускается.
4. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении, что во многом зависит от состояния резьбы ходового винта и гайки, износа направляющих плоскостей и т. п.
5. Тиски типа II должны иметь устройства для фиксации поворотной губки в положении, при котором рабочие поверхности сменных плоских планок на поворотной и неповоротной губках параллельны.
6. Стальные сменные планки губок имеют перекрестную насечку с шагом 2–3 мм и глубиной 0,5–1 мм на рабочей поверхности, но тиски могут быть комплектован 1.1 и дюралюминиевыми, латунными и пластмассовыми планками дополнительно.
7. Специальные сменные планки (захваты) могут иметь углубления для зажима цилиндрических и фасонных деталей (рис. 6,
8. Холостой ход рукоятки ходового винта не должен превышать 1/6 оборота.
9. Ходовой винт имеет фиксацию, не допускающую его полного выворачивания из гайки.