Мотоциклы

Возвратная пружина, действующая на упор диска прерывателя, поворачивает его по часовой стрелке до тех пор, пока стопор не дойдет до корпуса. На диске расположены рычаг 3 с подвижным контактом и текстолитовой пяткой, неподвижный контакт с опорной пластиной 7, винт крепления 6 неподвижного контакта и эксцентрик 5, регулирующий величину зазора между толкателями. На текстолитовую пятку рычага подвижного контакта воздействует кулачковая шайба, выполненная на конце распределительного вала двигателя. В корпусе прерывателя расположен конденсатор 4, включенный параллельно контактам прерывателя.

На конце распределительного вала устанавливается ротор 8 распределителя. На ободе ротора имеется латунный сектор, а в центре его расположен латунный контакт с пружиной. Корпус прерывателя закрывается крышкой 9 распределителя. На боковой части крышки расположены зажимы 12 и 13 провода высокого напряжения. Зажим 13 соединяется шиной с центральным контактом 11, а зажимы 12 — с боковыми контактами 10.

Ток высокого напряжения, подводимый от катушки зажигания к зажиму 13 через центральный контакт 11, поступает на центральный контакт ротора. С центрального контакта ротора ток высокого напряжения поступает на сектор ротора, который поочередно направляет ток через боковые контакты 10 и зажимы 12 к запальным свечам.

Запальные свечи служат для воспламенения сжатой в цилиндрах рабочей смеси. Свечи бывают разборные и неразборные. В стальной корпус 1 свечи (рис. 82) устанавливается изолятор 3, с закрепленным внутри него центральным электродом 7, в верхней части которого имеется резьба для гайки 4.

Рис. 82. Запальная свеча: 1 — корпус свечи; 2 — зажимная гайка; 3 — изолятор; 4 — гайка; 5 — прокладки; 6 — боковые электроды; 7 — центральный электрод.

Изолятор закрепляется на медных прокладках 5 или при помощи зажимной гайки 2, или путем завальцовки бортов корпуса на прокладке изолятора. На нижней части изолятора выполнена резьба для ввертывания свечи в головку цилиндра и боковой электрод. Зазор между боковым и центральном электродами устанавливается в пределах 0,6–0,7 мм.

Длина ввертной части запальной свечи должна быть такой, чтобы нижняя часть корпуса находилась на уровне стенок головки. Если ввертная часть выступает внутрь корпуса, отвод тепла от бокового электрода затрудняется и раскалившийся электрод может служить источником воспламенения смеси. Кроме того, у двигателей с боковыми клапанами при большом выходе ввертной части свечи внутрь цилиндра возможно повреждение свечи клапаном.

Запальная свеча во время работы двигателя подвергается охлаждению свежей горючей смесью, поступающей в цилиндр, а затем нагреванию во время сгорания рабочей смеси в цилиндре двигателя. Для обеспечения нормальной работы двигателя необходимо, чтобы отдельные элементы свечи имели определенную температуру. Средняя температура нижней части изолятора и электродов должна колебаться в пределах 550–700 °C. Эта температура изолятора называется температурой самоочищения, так как при этой температуре попадающее на электроды масло сгорает, не образуя смолистых отложений. При более низкой температуре нижней части изолятора масло, попадающее на него, коксуется, образуя токопроводящий слой кокса. При температуре выше 750 °C изолятор и электроды могут сами явиться источником зажигания.

Свеча с небольшой поверхностью нижней части изолятора воспринимает мало тепла и быстро его отводит через корпус и верхнюю часть изолятора наружу. Такая свеча носит название «холодной». Она может быть использована на двигателях, работающих с большой тепловой напряженностью (высокая степень сжатия, большие обороты и большая нагрузка двигателя).

Свеча с большой поверхностью нижней части изолятора называется «горячей». Она может быть использована на двигателях с малой тепловой напряженностью.

Заводы, выпускающие мотоциклы, в своих инструкциях рекомендуют, каких марок свечи необходимо применять для данного мотоцикла при эксплуатации его в обычных условиях.

При использовании мотоцикла для соревнований свечи подбираются в зависимости от условий работы двигателя и напряженности теплового режима.

Конденсатор (рис. 83) служит для уменьшения искрообразования при размыкании контактов в прерывателе.

Рис. 83. Конденсатор: 1 — вывод; 2 изоляционная бумага; 3 — станиоль; 4 — корпус; 5 — общий вид конденсатора.

Он состоит из двух лент из алюминиевой фольги, разделенных листом бумаги, пропитанной парафином. Свернутые в трубку ленты и лист бумаги укладываются в металлический корпус так, чтобы одна алюминиевая лента касалась корпуса, а другая имела вывод наружу.

При размыкании контактов прерывателя возникающий в первичной цепи ток самоиндукции идет на зарядку конденсатора. При этом образование искры устраняется.

Работа системы зажигания