Прыжок в прошлое. Эксперимент раскрывает тайны древних эпох

К этому моменту наши изделия содержат около 25 процентов влаги. От нее мы должны избавиться (довести приблизительно до 2 процентов) сушкой, в противном случае сосуды при обжиге потрескаются. Сушка должна происходить постепенно, примерно в течение одной недели в каком-нибудь затененном месте.

Последней операцией в производственном цикле доисторической керамики является обжиг, в ходе которого образуются конечные качества изделий: стабильность формы, цвет, малая проницаемость стенок. Степень этих качеств в значительной мере зависит от количества свободного кислорода при обжиге: от 1,5 до 2 процентов свободного кислорода создают нейтральную среду, 2–5 процентов характеризуют среду окислительную, а десять процентов являются признаком среды сильно окислительной. Восстановительный обжиг происходит при содержании несвязанного кислорода менее одного процента. Находки устройств для обжига, датируемых поздним каменным веком, очень редки. Сохранилось лишь несколько печей с глиняным сводчатым перекрытием (уникальным открытием на нашей территории является гончарная печь на городище у Крамолина в Тршебичском районе, относящемся к эпохе культуры с моравской крашеной керамикой). Более того, мы не можем и в будущем ожидать обнаружения каких-либо следов от некоторых простейших обжиговых устройств, каковыми, к примеру, являются кострища.

А теперь, поочередно опробуем все устройства, которые можно отнести к неолитической эпохе.

Меньше всего забот с углубленным кострищем. Выроем в земле некое подобие блюда диаметром около одного метра, глубиной 20 см и обмажем его гончарной глиной. Обложим его по краю кольцом из камней, а дно выложим плоскими камнями и замажем щели между ними мягкой глиной. Когда она засохнет, можно приступать к обжигу. Поставим сосуды на дно и обложим их валежником и поленьями. Температура можно определять платиновым термоэлектрическим элементом, соединенным с прибором «Термомет». Температура в кострище довольно резко колеблется. Пока нагревают только угольки, она составляет от 300 до 340 град. Стоит добавить новую порцию дерева и подождать, пока оно разгорится, как температура прыгает к отметке свыше 600 град. При длительном обжиге с применением качественной древесины мы можем достичь и более высоких температур. За три с половиной часа обжига расходуется почти 40 кг топлива.

Изготовление другого обжигового устройства — несводчатой печи с колосниковой решеткой — требует большего труда. Из двух колец дерна и кольца глины сделаем круглое возвышение диаметром около 130 см и высотой 15 см. Сверху обмажем его пятисантиметровым слоем глиняной массы. Потом положим на него каркас из накатника диаметром около 9 см. При этом надо следить за тем, чтобы при продольные жерди были обращены в направлении преобладающих ветров. В этот каркас напихаем глиняную массу до уровня высоты кольев. После частичного затвердения разберем деревянную конструкцию. Негативные отпечатки ее образуют систему отопительных каналов. Затем на ровной поверхности подготовим доску колосниковой решетки (толщина около 6 см, длина боковой грани — 1 м), которую после просушки положим на готовое сооружение и прорежем в ней перпендикулярно к каналам пятисантиметровые отверстия. Высушенные сосуды поставим на решетку. Сразу же после разжигания костра из веток и щепок благодаря отопительным каналам устанавливается ровное и сильное горение. И все-таки, особенно на первых стадиях обжига, возникают резкие температурные колебания, что не исключает даже повреждения изделий. Максимальные температуры достигают порядка 500–600 градусов. Для трехчасового обжига требуются около 130 кг топлива. Изделия обжигаются лучше, чем в кострище. Стенки у них получаются более крепкими, на внешней поверхности нет шершавости и сколов, как у первых сосудов, потому что на решетке изделия испытывают меньшее, особенно в заключительной стадии обжига, воздействие открытого огня.