Путь самурая 2.0. Бережливое мышление

3. Корректирующее обслуживание – совершенствование оборудования, его оснастки или приспособлений, снижающее вероятность поломки и облегчающее ремонт. Человек, непосредственно использующий оборудование, должен регистрировать неисправности и активно разрабатывать меры по их предупреждению, а ремонтный персонал – учитывать эти записи и предложения при принятии решений о модернизации оборудования.

4. Предупреждение обслуживания – разработка такого оборудования (и/или способов его эксплуатации), которое требует минимального ремонтного вмешательства и способно к безаварийной работе. Для этого также используются записи операторов, эксплуатирующих предыдущие версии этого оборудования.

НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ

Как указывают авторы книги, существует восемь направлений развертывания ТРМ:

1. Отдельные улучшения для повышения эффективности оборудования.

2. Формирование системы самостоятельного обслуживания оборудования пользователями.

3. Формирование системы планового техобслуживания ремонтными подразделениями.

4. Формирование системы обучения и повышения квалификации рабочих и ремонтников.

5. Формирование системы организации разработки и внедрения нового оборудования и продуктов с учетом повышения надежности.

6. Формирование системы обслуживания, ориентированного в первую очередь на качество.

7. Формирование системы охраны труда и окружающей среды.

8. Формирование системы постоянного роста эффективности работы управленческих и обслуживающих подразделений.

Книга концентрируется на первых шести направлениях, но нельзя забывать, что значение повышения эффективности поддерживающих подразделений также является ключевым и отдельные элементы ТРМ для производственных служб вполне могут быть применимы и в офисе.

ПРИЧИНЫ ПОТЕРЬ

Авторы выделяют шесть причин потерь, которые сказываются на прибыли и возникают при эксплуатации техники: поломки, переналадка и регулировки, холостой ход и приостановка работы, снижение скорости, брак и переделки, а также снижение и нестабильность качества при запуске оборудования.

Для ликвидации этих причин и используется ТРМ. Если от переналадок (например, смены навесного оборудования на экскаваторе) или потерь при запуске полностью избавиться невозможно, то их надо хотя бы минимизировать, а все остальные должны быть сведены к нулю.

Незначительные неполадки, постепенно накапливаясь, создают серьезные потери. Их надо устранять в первую очередь. Тем более что таких неполадок можно избежать, если просто соблюдать правила эксплуатации: своевременно добавлять смазочное масло, удалять пыль и грязь, прочищать воздухозаборники.

СДЕЛАЙ САМ

Поломки не случайно стоят первыми в перечне причин потерь – их роль весьма значительна. На протяжении жизненного цикла оборудования можно выделить три периода поломок.

В начальном периоде использования число поломок постепенно снижается, так как они вызываются конструкторскими ошибками, которые исправляются в процессе, и эксплуатационными, которых рабочие учатся избегать.

В основной период работы поломки происходят внезапно и спровоцированы некими особыми причинами.

В период старения оборудования количество поломок снова растет – их вызывает естественный износ.

Нельзя путать естественный износ с принудительным. Естественный износ – это снижение изначальных характеристик оборудования, которое неизбежно при длительной эксплуатации. Но если износ возникает вследствие неправильного использования (например, несвоевременной замены расходных материалов), то ничего естественного в этом нет.

Когда оператор станка сам заботится о его исправности, выявляет мелкие неполадки и устраняет их причины, вероятность принудительного износа можно устранить. Для этого достаточно проводить базовые работы по чистке и смазке, соблюдать режим эксплуатации, вовремя восстанавливать изначальное состояние оборудования и постоянно повышать профессиональное мастерство операторов.

Первое, с чего надо начинать производительное обслуживание, – внедрение ежедневных проверок оборудования с фиксацией любых аномальных проявлений, таких как странный запах или шум, и принятие немедленных мер по выяснению причин и устранению неполадок. Чрезвычайно важно определять истинную причину проблемы, задавая себе вопрос «Почему это произошло?» достаточное число раз, чтобы обнаружился корень неисправности.