Изготовление машин, разработка новых, их испытание сосредоточены на специализированных заводах. В городе Цинциннати — центре станкостроительной промышленности — работает завод, который специализируется на производстве машин для прачечных. Это крупное, весьма квалифицированное предприятие с опытными специалистами, имеющее сильную экспериментальную базу. Для машин применяются хорошие материалы, в том числе нержавеющая сталь.
Во многих случаях в одном предприятии сочетается работа прачечной с химической чисткой одежды. При этом агрегат для сухой и мокрой химической чистки выделен в изолированное помещение.
Устройство подобных комбинатов весьма удобно, так как каждый знает, что в одном месте можно все сделать — постирать, погладить, починить белье и произвести химическую чистку. Особенно удобна сухая химическая чистка. Занимает она всего несколько минут и может быть произведена, в присутствии заказчика.
Велико разнообразие синтетических моющих средств, вырабатываемых промышленностью взамен обычного твердого и жидкого мыла. Их сотни наименований. По американским данным, в 1956 г. свыше 1200 тыс. т, или около 67 %, всех моющих средств вырабатывалось на базе синтетических материалов, что высвободило не менее 700 тыс. т пищевых жиров. Как правило, синтетические моющие средства по цене ниже, а по качеству и своим достоинствам выше, чем средства, изготовленные из натуральных жиров.
Производство моющих средств сконцентрировано на специальных предприятиях. Три фирмы «Проктер энд Гембл», «Колгейт палмолив энд пит» и «Ливер бразерс инк» вырабатывают 92 % всех синтетических моющих средств и мыла.
Механизация прачечного дела наложила свой отпечаток на конструкцию белья. На наволочках исчезли пуговицы и завязки. Теперь наволочка — это пакет для подушки. Пуговицы мешают гладить белье, а также быстро разрушаются. Исчезли пуговицы у нижнего белья.
Должен сказать, что ни один американец не будет гнуть спину, чтобы вымыть пол или протереть его. Он воспользуется хорошо сделанными приспособлениями. Они просты и удобны. Их можно купить всюду.
А что представляют из себя столовые с самообслуживанием? Это настоящее предприятие со всеми его атрибутами. Четкая планировка, поточная система, специализированное оборудование и инвентарь. Затраты времени на обед в заводской столовой обычно колеблются от 15 до 20 минут. Обед состоит из двух-трех блюд, не считая холодных закусок и соков. Как правило, на текущий день обед стандартный, но он разнообразится в течение недели. Зато в буфете множество холодных закусок, а также молоко, кефир и пр. Обед может быть взят и по абонементу. Грязная посуда укладывается на особую тележку или конвейер, подается в моечное отделение. Мойка и сушка посуды механизированы. Оборудование столовой простое и практичное. Металлические столы и стулья из дюралюминия имеют гигиеническое покрытие, которое не боится ни жира, ни высокой температуры, хорошо моется. Скатертей или чего-либо вроде клеенок нет и в помине. На столе всегда стоит соль, перец, горчица, сахарный песок, бумажные салфетки, какой-нибудь острый соус.
Поразительно мало обслуживающего персонала. В Чикаго на одном из заводов, производящем промышленные швейные машины, в цеховой столовой питается 350 человек. Столовая организована по принципу самообслуживания. Со всей работой по организации обеда в две очереди (по 30 минут) в течение одного часа справляются две женщины. К ним на помощь выделяется из цеха одна работница на период обеда, чтобы помогать управляться с мытьем посуды. Каждый, кто покушал, относит свой поднос и использованную посуду на маленький роликовый конвейер, подающий ее в мойку. Обед проходит организованно, без суеты и шума. Затрата времени не более 20 минут.
Десятки лет существуют столовые, кафетерии, закусочные с самообслуживанием, с применением автоматических устройств, но они продолжают совершенствоваться. В их улучшении принимают участие не только сами владельцы, которые в этом деле ищут и, конечно, находят дополнительный источник прибыли, но и специалисты-пищевики, машиностроители, врачи, строители, металлурги.
Промышленность изменила лицо фермерского хозяйства. Это произошло не только за счет механизации трудовых процессов сельского хозяйства и применения химических удобрений, но также путем улучшения организации труда, построения технологического процесса аналогично промышленному производству.
Промышленная культура вошла в сельское хозяйство как составная его часть. Многие приемы организации сельскохозяйственного производства буквально повторяют промышленные. В свое время Генри Форд I справедливо заметил, что «мы у себя на ферме не фермеры, а промышленники». Главный результат всего этого заключается, конечно, в повышении урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности скота, в снижении затрат труда на единицу продукции.
Фермерам не только знакомо название «комплексная механизация», но им известно, из чего она состоит, они знают, как ее организовать.