Совсем как компания Blue Bottle Coffee, вы сталкиваетесь со сложной проблемой, поиск решения которой потребует много времени и средств. Представьте, что вы капитан корабля. «Спринт» в таком случае – отличный способ удостовериться, что все навигационные карты соответствуют реальности, а все механизмы вашего судна работают безотказно, – и лишь потом командовать: «Полный вперед!»
Совсем как компания Savioke, чей робот-«дворецкий» должен был вот-вот приступить к работе в гостинице, вы не укладываетесь в сроки. Вам жизненно необходима хорошая идея, и притом срочно. «Спринт», как это явствует из его названия, как раз и нужен для того, чтобы делать все быстро.
Бывает так, что вы никак не можете приступить к работе над каким-нибудь важным проектом или же вдруг теряете набранный темп. В таких ситуациях «спринт» может стать чем-то вроде ракетоносителя: чтобы вырваться из цепких лап гравитации, иногда достаточно просто взглянуть на проблему свежим взглядом.
Рассказывая участникам стартапов о нашем методе, мы постоянно советуем им использовать его для решения самых важных и сложных проблем. «Спринт» требует полной отдачи сил и энергии, а также максимального сосредоточения. Не разменивайтесь на мелочи, не поддавайтесь соблазну выбрать проект попроще: люди, которым предлагают работать по принципу «и так сойдет», вряд ли захотят прыгать выше головы. Да что уж там, они даже не пожелают отказаться от своих текущих дел.
Так какую проблему можно считать достойной «спринта»? Конечно же, подойдут разработка веб-сайтов и прочие задачи, связанные с программным обеспечением. Но как насчет чего-то действительно глобального и неподъемного?
Некоторое время назад Джейк встретился со своим другом Дэвидом Лоу, вице-президентом компании Graco, занимающейся производством насосов и распылителей. Назвать Graco «небольшим стартапом» язык не повернется – это огромная транснациональная корпорация, работающая на рынке уже 90 с лишним лет.
В данный момент они разрабатывали новый тип насосной системы для конвейерных линий. Дэвида как вице-президента интересовало, сможет ли «спринт» помочь компании уменьшить возможные риски: согласно предварительным подсчетам, на проектирование и реализацию насоса должно было уйти 18 месяцев и несколько миллионов долларов. Разумеется, они хотели быть уверены, что движутся в правильном направлении.
И, хотя сам Джейк не знал о промышленных конвейерных линиях абсолютно ничего, он все же – из чистого любопытства – пришел на очередное собрание команды инженеров Graco.
– Честно говоря, – сказал он, – я не представляю, как мы сможем всего за неделю создать прототип промышленного насоса и испытать его в деле.
Но сдаваться так просто команда не собиралась. За 5 дней можно было создать если не функциональный прототип, то хотя бы брошюру с описанием основных характеристик нового насоса, чтобы показать ее возможным покупателям. Подобный тест позволил бы получить ответы на множество вопросов о рыночном потенциале будущего продукта.
И все же – как быть с самим насосом? У инженеров имелось несколько идей. Чтобы проверить, насколько удобно будет пользоваться новой моделью, можно было взять 3D-принтер, распечатать на нем новые комплектующие и оборудовать ими уже существующие насосы. Затем протянуть все необходимые кабели и трубы к ближайшему производственному предприятию и дождаться реакции работников конвейера. Конечно, такой эксперимент не был бы идеальным, но по крайней мере позволил бы прояснить ряд принципиально важных моментов еще до того, как новый агрегат увидит свет.