Главный плюс проекта в том, что если приносишь сюда пластик, то точно знаешь, что из него получится. «Чаще всего люди не понимают, куда идет мусор, который они сдают в переработку. Есть даже заблуждение, что после сдачи он попадает на общую свалку. В нашей открытой мастерской любой человек может увидеть, как принесенная баночка из-под сметаны превращается в значок или, например, серьги», – рассказывает основатель компании Антон Рыкачевский. Чтобы это продемонстрировать, он с коллегами проводит платные экскурсии по своему производству.
99 Recycle основали два друга, Антон Рыкачевский и Сергей Ибрагимов. Антон – биоинформатик, Сергей – программист. Летом 2018 года друзья хотели запустить IT-стартап, но что-то не получалось. А потом Антон увидел ролик, в котором парни в Америке собирают скейтборд из переработанного пластика. И захотел сделать такой же.
В интернете друзья нашли чертежи по созданию машин, перерабатывающих пластмассу. Основатели проекта пробовали создать станок сами, но не получилось из-за недостатка деталей (в инструкции их предлагалось найти на свалке, потому что в магазине такие не купить). В итоге ребята самостоятельно сделали эти детали и, по сути, построили уникальную машину. Мастерскую открыли в гараже деда одного из основателей.
Правда, еще год скейтборд не получалось сделать из-за сложной системы производства. Поэтому сперва создали из пластика сумки и плитку. По словам Антона, сумку из пакетов можно сделать даже в домашних условиях. Между двумя слоями кальки или тефлона нужно положить десять слоев пакетов и много раз прогладить. Потом дать расплавленной массе застыть – и все, готов лист, который можно пускать в швейную машинку. Поясные сумки в 99 Recycle и сейчас делают из использованных пакетов и воздушно-пузырчатой пленки. Только не с помощью утюгов, а благодаря термопрессу. Получается прочный водонепроницаемый материал. Неизвестно, сколько прослужит такая сумка, но точно больше года. А если протрется, ее можно принести сюда же, и из сумки сделают серьги.
Проект работает с пластиками трех маркировок: второй – это крышки от бутылок и бутылки из-под бытовой химии, пятый – стаканчики из-под сметаны, йогуртов и прочей еды и четвертый – полиэтилен, глянцевые пакеты и некоторые виды пленки. Чтобы в производство не попали предметы других видов пластика, которые могут загубить всю партию или при определенной температуре выделить вредные вещества, в 99 Recycle перебирают и досортировывают почти все поставки. Пластик получают двумя способами: часть приносят люди, а часть покупается у движения «РазДельный сбор» и проекта «Крышечки ДоброТЫ».
Из дедушкиного гаража ребята давно переехали и работают в небольшом ангаре на территории бывшего института телевидения. Сейчас у них четыре машины для переработки. Первая – это дробилка, которая своими зубьями измельчает пластик и превращает его в мелкую крошку. Термопресс не только склеивает пакеты, но и прессует крошку. Получаются аккуратные пластиковые листы, из которых можно вырезать что угодно: например, сережки, значки или настенные часы. А инжектор – то есть цилиндр с поршнем – под давлением создает красивую плитку из пластика. Причем оставшаяся после резки пластиковая крошка снова идет на переработку – отходов у производства почти нет.
Четвертый и главный инструмент – экструдер – похож на большую мясорубку, из которой выходит горячая длинная пластиковая колбаса. Из такого разогретого до 200 градусов пластика можно лепить что угодно руками, а можно залить его в форму или намазать на холст, как краску. По словам создателей проекта, в России никто не работает таким образом с переработанным пластиком. У конкурентов процесс автоматизирован и поставлен на поток: работа руками никого не интересует. «Все, кто использует вторичный пластик, просто льют формы, например делают большие урны, а это скучно», – говорит Антон.
Поражает, что почти все свои машины ребята либо полностью собрали сами, либо улучшили. Они самостоятельно написали программный код для экструдера горячего пластика, сварили вместе две духовые плиты, чтобы получилась одна большая, где можно печь скейтборды из измельченных крышечек. Сами переплавили раму и сделали грузовой велосипед, чтобы возить мешки с пластиковыми крышечками из одного помещения в другое.