Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование"

Задача 5.1. На поточной линии обрабатываются детали А. Суточные задания по вариантам представлены в табл. 2. Линия работает в две смены, продолжительность смены – 8 часов. Регламентированные перерывы за смену – 20 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в табл. 1. Определить такт линии, число рабочих мест, количество рабочих и степень их занятости, основные параметры работы конвейера (скорость, длину, длительность цикла обработки деталей) при шаге конвейера 1,5 м. Рассчитать разметочные знаки конвейера и составить таблицу их распределения.

Таблица 1. Нормы времени по операциям

Операция

1

2

3

4

5

Норма времени, мин.

6,4

4,4

8,6

6,5

8,7

Задача 5.2. На рабочем конвейере собирается коробка передач. Суточная программа по вариантам представлена в табл. 2. Режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Регламентированные перерывы – 30 минут за смену. Шаг конвейера – 2 метра. Нормы времени по операциям представлены в таблице 3. Определить такт линии, темп, продолжительность цикла сборки. Рассчитать необходимое число рабочих мест на линии, длину, скорость конвейера.

Таблица 2. Программа выпуска изделий за сутки

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Программа выпуска изделий, шт.

180

190

185

170

165

175

155

150

160

190

Таблица 3. Нормы времени по операциям

Операция

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Норма времени, мин

2,5

7,4

2,3

2,6

5,0

7,45

5,1

5,0

1,3

Задача 5.3. На много предметной поточной линии изготовляются изделия А , Б и В с месячной программой их выпуска соответственно 7000, 6000 и 3000 шт. Линия работает 21 день в месяц в две смены по 8 часов. Время на переналадку линии составляет 30 минут в смену; плановый невыход рабочих на смену 10 %; ремонт оборудования линии и её подналадка производятся в нерабочее время (обеденный перерыв). Шаг поточной линии – 2,6 м. Расстояние между рабочими местами – 1,4 м. Ширина линии с учетом проходов и проездов – 3,5 м. Нормы времени на технологический процесс обработки изделий приведены в табл. 4. Определить параметры поточной линии, в том числе количество рабочих мест и их загрузку.

Таблица 4. Нормы времени на обработку деталей

Изделие

Номы времени по операциям, мин.

1 –я

2 –я

3 –я

4 -я

А

1,2

5,7

3,2

1,9

Б

1,3

6,4

2,4

3,1

В

1,4

6,2

3,5

1,2

Практическое занятие 3.2.2.

Модульная единица 2.2. Производственная мощность предприятия

Цель занятия: рассмотреть цель и задачи применения категории « производственная мощность» в организации производства, выявить основные факторы её определяющие, усвоить навыки расчета производственной мощности на всех уровнях управления производством, показателей её использования.

Содержание занятия: 1) Рассмотрение и обсуждение результатов выполнения контрольной самостоятельной работы по предыдущей теме.

2) Контрольный опрос с помощью тестов для изучения и понимания цели применения понятия «производственная мощность» в системе управления производством, задач, решаемых при помощи этой категории, методики расчета показателей её использования.

3) Решение практических задач и ситуаций по данной теме.

Ключевые понятия для обсуждения:

- производственная мощность и производственная программа;

- календарный, номинальный (режимный) и действительный (рабочий) фонды времени;

- прогрессивная и средняя норма трудоемкости изготовления продукции;

- коэффициент приведения;

- коэффициент пропускной способности и коэффициент загрузки оборудования;

- баланс производственной мощности;

- коэффициенты экстенсивности, интенсивности и сменности работы оборудования.

- ведущая группа оборудования.

Тесты

1.Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это:

плановый объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных годовым планом с учетом действующих на предприятии плановых показателей использования технологий и оборудования, организации труда и производства;

средний, достигнутый за несколько плановых периодов объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте;

минимально возможный объем производства продукции или переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, который планируется подразделению или предприятию в целом;

максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства;

2. Производственная программа предприятия (цеха, участка) – это:

(См. варианты ответа на тест 1.)

3. Расчет производственной мощности (М) ткацкого цеха производится по формуле: