История омского авиационного колледжа

Кроме этих цехов был открыт учебно-слесарный цех, в котором студенты обучались слесарному делу. Для ремонта всего оборудования мастерских из части кузнечного цеха был создан ремонтный цех, в котором студенты не только получали практические навыки, но были и полноправными рабочими.

До 1934 года основной продукцией завода № 129 были радиаторные батареи. С 1934 года в номенклатуре продукции, выпускаемой УПМ, появляются станки, причем удельный вес продукции станков из года в год растет, а радиаторных батарей, наоборот, падает. Одновременно, выпускаемые станки, из года в год совершенствовались. УПМ на протяжении последующих пяти лет выпустили ряд сложных специальных станков для заводов авиационной промышленности. И, начиная от примитивного токарного станка Т-1 выпуска 1934 года, УПМ дошли до выпуска современного (по тому времени) станка ТВ-4.

С 1934 по 1940 год механический цех пополнялся новым оборудованием, специнструментами. Это дало возможность изготавливать станки из взаимозаменяемых деталей. За 5 лет было освоено производство 7-ми моделей токарных станков.

Все эти мероприятия значительно улучшили качество выпускаемых станков, увеличили производительность рабочего, и дали возможность перейти к производству современного токарно-винторезного станка с коробкой перемены скоростей марки ТВ-4

В 1940 году конструкторским отделом УПМ разрабатывается новая модель токарного станка ТВ-5 на базе станка ТВ-4. Станок ТВ-5 был автоматизирован. Для продольных и поперечных передач были изготовлены упоры и переключатели для быстрого обратного хода, кроме этого модернизации были подвержены задняя бабка, коробка подач, фартук и др.

Несмотря на то, что продукция, выпускаемая УПМ, из года в год становилась сложнее, ее себестоимость из года в год снижалась.

Резко поднялась производительность труда среднего рабочего, а отсюда, как следствие значительно выросла средняя зарплата рабочего и фонд зарплаты вообще.

Начиная с 1934 года в состав УПМ ЗАВИАТ входили 3 производственных, 2 вспомогательных цеха и общезаводский технический отдел.

I. Производственные:

1. Литейный цех — общая площадь 823,3 м² (или 40,2 %) всей площади.

2. Радиаторный цех — общая площадь 133,9 м² (6.5 %) всей площади.

3. Механический цех — общая площадь 532,8 м² (26 %) всей площади.

II.Вспомогательные:

1. Ремотный цех — общая площадь 124.6 м² (6,2 %) всей площади.

2. Учебно — слесарный цех — общая площадь108,8 м² (5,3 %) всей площади.

III.Общезаводской технический отдел — общая площадь 322,1 м² (15.69 %) всей площади.

Средняя численность производственных рабочих УПМ 115–120 чел.

Общий вид и Генеральный план УПМ представлены на страницах 27 и 29.

Начальником УПМ ЗАВИАТ с 29 августа 1933 года (с небольшим перерывом) по август 1941года являлся инженер Павел Дмитриевич Слабоспицкий.

Учебно-производственные мастерские техникума, 1937 г.

Коллектив УПМ, выполняя задачи, поставленные Главным Управлением учебных заведений Народного Комиссариата авиационной промышленности (ГУУЗ НКАП) СССР, а также задачи по плану 3-й пятилетки, поставленные ХVIIIсъездом ВКП (б) неуклонно прогрессировал и рос как культурно, так и технически. Застрельщиком этого прогресса и роста являлись ИТР, обеспечивающие рост и выполнение задач, поставленных перед УПМ. ИТР вырастили стахановцев, по цехам перевыполняющие свои производственные задания из месяца в месяц на 200 % больше.

Большие задачи были поставлены перед коллективом УПМ на 1941 год. Производственная программа включала в себя:

1. Токарно-винторезные станки типа ТН-5…80 шт.

2. Радиаторные батареи «Гамма» в собранном виде по 2 кв. м каждая /из 8 шт. секций, 14 ниппелей, 4-х пробок/, годовая программа…15000 шт.

3. Черновое чугунное литье для заводов НКАП…400тн

4. Цветное литье для заводов НКАП…60тн.

Мастерские с самого начала представляли собой минизавод со своим сложным производственным циклом. Площади, занимаемые УПМ, составляют:

1. Общая площадь двора /вместе с застройками/…4170 кв.м., в т. ч. под застойками-1617кв.м. Двор мастерских вымощен гранитным камнем.

2. С учетом 2-х этажности некоторых застроек — УПМ располагает общей полезной площадью…223кв.м.

3. Культурно-бытовые помещения составляют…136,4 кв.м.

Большое внимание в УПМ уделялось технологии изготовления деталей различными методами. Учитывались такие технолого-экономические параметры, как точность, расход материала и энергоресурсов, длительность цикла, применяемое оборудование и инструменты.

Помимо механической обработки резанием широко применялось литье, в особенности для изготовления деталей радиаторных батарей и корпусных деталей металлорежущих станков. Имел место большой объем продукции литья по заказам других предприятий НКАП.