Кирпичики

Европа уже далеко шагнула вперед. Инженерная мысль позволила осуществить коренное переустройство кирпичного производства. В России оборудованием для кирпичных заводов не занимались. Оно, как правило, закупалось за границей. Различные фирмы поставляли разнообразные глиномялки-тоншнейдеры (тон-нем. глина). Применение этих машин освободило рабочих от нудной, тяжелой и грязной работы по подготовке и перетаптыванию глины в твориле. Всю эту работу делали тоншнейдеры, которые изготавливались с вертикальным или горизонтальным расположением валов. Привод осуществлялся паровыми машинами. При таком механизированном способе подготовки глины при машинной выделке кирпича процесс начинался либо с обработки валками, либо, минуя их, с пропускания глины, замоченной обрызгиванием, через глиномялку винтовую, напоминающую мясорубку (шнек). Для машинной формовки глиняное тесто готовилось более крутое, сформованный кирпич-сырец можно было брать руками и ставить на ребро без опасения за прогиб или порчу формы. Лучший промес глины для получения более качественного кирпича получался за 2 прохода ее через глиномялку. Наиболее известные глиномялки поставляли фирмы Шликейзена в Берлине с филиалами в Москве, Шмельцера в Магдебурге, Йегера в Эренфельде (Кельн), Буле в Париже, Вайтгеда в Престоне и Ланкашире (Англия).

Ручная формовка постепенно вытеснялась машинной. Разработанные новые технологические процессы различались в зависимости от подготовки глиняной массы и типа машин. В основном практика кирпичного производства сводилась к 2–3 типовым технологиям: выдавливание приготовленной массы через формовочные мундштуки — формовка истечением; сухая формовка на прессах и полусухая формовка, которая отличалась от сухой только увеличенной влажностью прессуемой массы. Чтобы правильно подобрать формовочную машину, партию глины — в среднем 50 пудов — отправляли на фирму-изготовитель, где быстро подобрали по пригодности сырья наиболее производительную. По конструктивным особенностям машины мало чем отличались друг от друга, они больше различались по названиям: канадские, американские или европейские.

Формовка истечением заключалась в том, что выдавливаемая масса глины смачивалась водой при прохождении ее через формовочный мундштук и попадала на рольный стан (рольганг). Поверхность роликов обшивалась войлоком, а глиняная струя образовывала длинный непрерывный штранг, который по пути движения разрезался на мерные куски по плоскости последующей кладки. Таким образом, торцовые поверхности сырца оставались чистыми и гладкими. Клеймо ставилось «толкушкой» на тычке или ложке по торцу кирпича на каждом тысячном.

Для сухого формования глину предварительно подготавливали для выравнивания влажности. Летний сбор глины и ее сушка в сараях — летование. Иногда глина оставалась на зиму. В этих случаях глину перелопачивали и устраивали насыпь в виде конусных горок. Под навесами глина сохраняла влажность и к лету следующего года была пригодна для формовки. Этот процесс назывался зимованием. Наиболее подходящая для формования глина имела влажность 4–6 %, не считая воды, находящейся в химически связанном состоянии. Для приготовления сухой массы глину и песок перемешивали на бегунах и просеивали перед прессованием. Для формовки применялись распространенные в то время гидравлические аккумуляторные прессы, как правило, 2-х поршневые (с верхним и нижнем поршнями).

Первоначально верхний поршень опускался в форму сверху, а в конце формовки смесь сжималась от давления обоими поршнями, после чего сформованный кирпич выносился нижним поршнем из формы наружу и принимался рабочим. Усилие сжатия подавалось с постепенным увеличением удельного давления от 20 до 200 атм. В конце формовки — дополнительный поджим. Одновременно в пресс-форме формовалось до 6 кирпичей и более за один ход пресса. Кроме гидравлических прессов широко применялись и эксцентриковые. Производительность таких прессов позволяла получать до 3000 штук кирпича в час. На широкой плоскости кирпича «постели» ставилось клеймо одновременно с прессованием. Позднее в пресс-форме устраивались выступы, от которых на кирпиче образовывались продолговатые вмятины — «лодочки». Таким образом уплотнялась масса кирпича, а потом при кладке увеличивалась площадь соприкосновения с раствором.