Литейно-кузнечное производство завода «Калужский двигатель»

«Почетный работник промышленности вооружений» – И.А.Балашов – зам. директора ЛШЗ (2007 г.)

«Почетный машиностроитель» – Ю.И.Хоменко – электромонтер (2005 г.)

В этот период сложилась структура ЛШЗ. Литейно-штамповочный завод состоял из 3 цехов и 1 участка. Имел службы: технологический отдел, механика и энергетика, отдел технического контроля, планово-распределительное бюро, отдел труд и заработной платы, отдел инструментального хозяйства.

Производственные площади ЛШЗ составляли по цеху №101 (точного литья) 6975 кв.м., по участку литья в оболочковые формы 1056 кв.м., по цеху №151 (цветного литья) 4935 кв.м., по цеху №912 (кузнечный) 4712 кв.м.

К середине 2000-х годов литейно-кузнечное направление сложилось в целостный производственный механизм, сочетающий в своей структуре ряд уникальных направлений разного профиля:

Этапы. 2000 – 2011 г.г.

– литье по выплавляемым моделям атмосферной выплавки углеродных и легированных сталей,

– литье по выплавляемым моделям вакуумной выплавки жаропрочных сплавов,

– литье в оболочковые формы углеродных сталей и чугунов,

– литье в сырые формы серого и высокопрочного чугуна,

– литье в сухие формы углеродных сталей и высокопрочного чугуна,

– литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов на машинах ЛПД с усилием 250, 400, 1200 т.с.,

– литье в кокиль алюминиевых и бронзовых сплавов,

– литье под низким давлением алюминиевых сплавов,

– литье в сырые формы алюминиевых сплавов,

– термообработка углеродных сталей, чугунов, алюминиевых сплавов,

– резка металла на абразивных, круглопильных, ленточнопильных станках,

– рубка металла на аллигаторных и гильотинных ножницах,

– горячая штамповка, безоблойная на кривошипных прессах с усилием 1000 т.с., 1600 т.с., 2500 т.с., дугостаторных прессах усилием 1600 т.с.,

– горячая штамповка на горизонтально-ковочных машинах,

Этапы. 2000 – 2011 г.г.

– холодная штамповка на кривошипных прессах усилием 100, 160, 250 т.с.,

– свободная ковка сталей на воздушных молотах усилием 1,5 и 3 т.,

– горячая штамповка на штамповочном молоте,

– резка металла плазмой,

– пескоструйная и дробеструйная обработка в камерах, барабанах и дробемете,

– изготовление деревомодельной оснастки для отливок.

Вторая половина 2000-х годов у литейщиков была также достаточно динамичной. Кризис 2008 года несколько сбил темпы развития, которые, впрочем, по большинству направлений вскоре были наверстаны. За текущими делами не забывали и о техперевооружении. В частности в 2008 году была радикально реконструирована и компьютеризирована вторая вакуумная плавильная печь УППФ-3М. Приобретена новая более мощная прокалочная печь с выкатным полом. В 2009 году для модельно керамического участка был приобретен и смонтирован высокопроизводительный полуавтоматический бойлерклав LBBC (Англия), предназначенный для вытопки модельной массы. Причем, в полностью компьютеризированном исполнении. Новая установка серьезно продвинула вперед качество всего модельно-керамического направления – одного из ключевых в литейке.

Этапы. 2000 – 2011 г.г.

О его работе рассказывает старший мастер модельно-керамического участка

Р.Я.Чекунова:

«Работаю я здесь с 2002 года. Сначала – сменным мастером, потом – старшим. Коллектив в основном женский. Когда-то было 80 человек, сейчас меньше. Основными изделиями были 029 и 9и56. Для них осваивали изготовление моделей и оболочковых форм. Довольно сложным был также иранский заказ. Наиболее трудоемкими были и остаются крыльчатки

I

и

II

каскадов для изделия 029. Работа очень тяжелая. На ней задействованы только мужчины. В 2009 году была внедрена вытопка на новом английском

бойлер-клаве. Это значительно облегчило нашу работу. Заметно повысилось качество оболочек. Не могу не сказать добрых слов о коллективе участка. Считается, что металлургия – дело не совсем женское. А у нас как раз наоборот: 90% работающих на участке – женщины. Труженицы. Не по одному десятку лет работают Л.М.Расходчикова, Л.М.Антонова, Н.В.Харланова. Много сделала для участка его бывший старший мастер В.Н.Чернова».

В мужском литейном деле без женских рук не обойтись

Более 20 лет работает на модельно-керамическом участке Н.В.Харланова