Логистика. Ответы на экзаменационные билеты

1) более простая структура (меньшее количество звеньев);

2) упрощенyое прохождение запросов и вызванных ими материальных потоков;

3) короткие связи между поставщиком и потребителем продукции;

4) освобождение складов от рутинной работы;

5) возможность осуществления срочной поставки (в течение 24 ч);

6) передача необходимости отбора и доставки грузов поставщику, которым является фирма-посредник (оптовая торговая компания), выполняющая распределительные функции, имеющая собственные торговые склады.

В такой системе снабжения механизм закупки следующий: потребитель материальных ресурсов с производственного участка отправляет заявку на сырье и материалы в пункт регистрации заявок в складском хозяйстве. Пункт регистрации несколько раз в день направляет запросы на материалы поставщикам, объединенным системой договоров. Поставщик на следующий день удовлетворяет заявки и направляет материалы в пункт накопления. При таком механизме снабжения заполняется один формуляр.

Преимущества системы перед классической:

1) сокращение делопроизводства (административных издержек);

2) сокращение издержек на транспортировку и хранение;

3) возможность отказаться от собственной системы складов;

4) пользование складскими дополнительными услугами, предоставляемыми посредниками, способствующими удешевлению производства;

5) высвобождение капитала, сконцентрированного в запасах предприятия.

27. Логистика производственных процессов

Производственный процесс представляет собой общую совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном производстве для изготовления конкретного вида продукции.

Выделяют следующие производственные процессы:

1) основные. Технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

2) вспомогательные. Это процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных производственных процессов, например обеспечение теплом и электроэнергией, ремонт оборудования и т. д.;

3) обслуживающие. Процессы, не создающие какой-либо продукции, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных процессов (хранение, транспортировка, уборка и т. д.).

Организация любых производственных процессов должна соответствовать принципам:

1) специализации. Это организация конкретного производственного процесса с применением определенного типа оборудования, технологии, инструмента, технологического оснащения, сырья, материалов, труда работников определенной квалификации. Может быть предметной, технологической или предметно-технологической;

2) универсализации. В противоположность принципу специализации предусматривает на каждом производственном звене изготовление изделий и деталей широкого ассортимента или выполнение различных производственных операций;

3) пропорциональности. Это наличие определенного соотношения между отдельными элементами для соответствия пропускной способности конкретного рабочего места;

4) параллельности. Это принцип рациональной организации производственного процесса, характеризующий степень совмещения (одновременности) операций во времени и в пространстве (последовательное, параллельное и параллельно-последовательное);

5) непрерывности. Данный принцип предполагает минимизацию или полное устранение перерывов в производственном процессе;

6) прямоточности. Обеспечение кратчайшего пути движения изделий между отдельными этапами производственного процесса и в их рамках;

7) ритмичности. Необходимость соблюдения одинаковых промежутков времени на всех этапах технологической цепочки и регулярной повторяемости отдельных операций для обеспечения равномерного выпуска продукции;

8) дифференциации. Разделения производственного процесса между отдельными подразделениями по технологическому, предметному или иному признаку;

9) концентрации. Это сосредоточение выполнения определенных однородных производственных операций на конкретных отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах логистической системы;

10) стандартизации. Это применение стандартов, технических регламентов либо разработка, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее протекание производственно-технологического процесса.

Общий производственный процесс состоит из ряда производственных, технологических и производственно-технологических процессов. В свою очередь технологические процессы делятся на фазы, операции. Фаза представляет собой определенный комплекс работ, после выполнения которых предмет переходит из одного качественного состояния в другое и завершается определенная часть технологического процесса.