Логистика. Шпаргалка

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, ориентированных на изготовление определенных видов продукции. Производственный процесс составляет основу хозяйственной деятельности промышленного предприятия. Производственные процессы на предприятиях детализируются по своему содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат). Производственные процессы, протекающие на предприятии, классифицируются по некоторым признакам.

По целевому назначению различают:

1)  основные производственные процессы. Это процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной, продукцией для рассматриваемого предприятия. Данные процессы определяются технологией изготовления определенного вида продукции (как то подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции);

2)  вспомогательные производственные процессы. Процессы, направленные на изготовление продукции или оказание услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Подобные производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличающиеся от предметов труда основных производственных процессов.

Обслуживающие производственные процессы организуются для создания нормальных условий протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они, как правило, не имеют собственного предмета труда и протекают последовательно с основными и вспомогательными процессами, пересекаются с ними.

По характеру протекания во времени различают непрерывные и периодические производственные процессы. В непрерывных производственных процессах отсутствуют перерывы в процессе производства. Осуществление операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными производственными операциями. В периодических процессах осуществление основных и обслуживающих операций происходит последовательно, поэтому основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.

По способу воздействия на предмет труда различают механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

По характеру применяемого труда все производственные процессы делятся на автоматизированные, механизированные и ручные.

45 ПОНЯТИЕ И ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Основу эффективной производственной логистической системы составляет оптимальная организация производства, под которой понимают систему целенаправленных мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в рамках процесса производства.

Организация производственного процесса представляет собой совокупность методов подбора и сочетания всех его элементов в пространстве и времени для достижения эффективного конечного результата. Организация производства должна основываться на определенных принципах, которые подразделяются на общие и частные.

Общие принципы организации производства:

1) принцип совместимости. Его реализация предполагает обеспечение единства составляющих производственный процесс элементов;

2) принцип актуализации. Его реализация предполагает выявление всех возможных функций системы и связей между ее элементами, установление их количественной и качественной определенности, обеспечение сознательного поддержания связей между отдельными элементами;

3) принцип мобильности. Предполагает сознательное поддержание развития логистической системы, повышение уровня ее организованности;

4) принцип сосредоточения. Означает подчинение функций каждого элемента производственной системы главной ее функции.

Частные принципы организации производства:

1) принцип специализации. Требует сокращения номенклатуры продукции и, соответственно, ограничения разновидностей выполняемых технологических процессов;

2) принцип параллельности. Предполагает одновременное, т. е. параллельное, выполнение нескольких технологических операций, фаз, этапов или частей производственного процесса;

3) принцип прямоточности. Требует достижения рациональности передачи продукта от одной технологической машины к другой для исключения и обратного перемещения промежуточных продуктов;

4) принцип пропорциональности. Состоит в достижении выравненности всех технологических и транспортных машин по уровню производительности, а производственных участков и цехов соответственно по производственной мощности;

5) принцип непрерывности. Предполагает полную ликвидацию или сокращение до минимального уровня перерывов между последовательными технологическими операциями и стадиями;