Локальную вычислительную сеть-сделай сам. О супе домашнем замолвим мы слово...("Сделай сам" №3∙2004)

_{3. Конников А.Г. Технология колбасного производства. — М.: Пищепромиздат, 1961.}

_{4. Алексеев Н.В. Свиноводство. — Пг.: «Доброе дело», 1917.}

_{5. Коптильню своими руками. — Минск: «Слова», 1992.}

_{6. Научно-популярная серия «Сделай сам», издательства «Знание». Индекс 70197. — 1991, № 1; 1993, № 1; 1996, № 4.}

_{7. Дом и усадьба. — М.: Агропромиздат, 1990.}

УМЕЛЬЦЫ — УМЕЛЬЦАМ

Экономичный сварочный трансформатор

С.М.Гуров

Электрическая дуга была впервые получена в 1802 г. русским академиком В. В. Петровым. За свою более чем 200-летнюю историю она из обычного электрического явления превратилась в мощную технологическую составляющую современного производства. Технический прогресс в промышленности неразрывно связан с постоянным совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, кузнечно-прессового, химического и энергетического оборудования, в сельскохозяйственном и тракторном машиностроении, в производстве строительных и других конструкций. Начиная с середины 80-х годов прошлого столетия, стало увеличиваться количество сварочных аппаратов, предназначенных для домашнего применения. Сегодня их изготавливают не только любители-одиночки, но и всевозможные акционерные общества, появившиеся при крупных промышленных предприятиях. Однако приобрести надежный и удобный сварочный аппарат для личных нужд не так-то просто. Дело в том, что при изготовлении подобных устройств очень часто копируются их «старшие братья» (сварочные аппараты для промышленного применения) как бы в уменьшенном виде. Такой подход нельзя считать правильным. Как известно, сварочные аппараты являются энергоемкими устройствами. Эта особенность, с которой мирятся на производстве, может стать существенным препятствием для применения их в домашних условиях. Попробуем разобраться в причинах этого явления. Почему бытовые сварочные аппараты так же «прожорливы», как и их «старшие братья»? На первый взгляд кажется, что причина кроется в неверных электротехнических расчетах сварочного трансформатора или ошибках, допущенных при его намотке. Такое часто случается, когда трансформатор изготавливают в любительских условиях. Но дело не только в этом. Даже безупречно грамотно рассчитанный сварочный трансформатор потребляет в рабочем режиме значительное количество энергии. Здесь требуется дать некоторые пояснения. В теоретической электротехнике при расчетах используются понятия «идеального источника тока» и «идеального источника напряжения». Первый на любой нагрузке обеспечивает неизменный ток, а второй — неизменное напряжение. Чтобы выйти на такие режимы «идеальный источник тока» должен иметь бесконечно большое внутреннее сопротивление (r = oo), а «идеальный источник напряжения» — бесконечно маленькое внутреннее сопротивление (r = 0). Реальные источники электрической энергии имеют внутреннее сопротивление 0 < r < oo, и их режим определяется внешней нагрузкой R: при r > R — мы имеем дело с источником тока, при r < R — мы имеем дело с источником напряжения.

Так как на внутреннем сопротивлении бесполезно расходуется часть энергии источника, то разным оказывается и КПД данных источников:

— источник тока имеет коэффициент полезного действия 0 < КПД < 50 %;

— источник напряжения имеет коэффициент полезного действия 50 % < КПД < 100 %.

Все сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки должны работать в режиме источника тока, так как постоянство тока электрической дуги обеспечивает высокое качество сварного шва. С этой целью в сварочных трансформаторах принимают меры для увеличения их внутреннего сопротивления (увеличивают магнитное рассеяние, включают дроссели и т. д.). Платой за качество являются сравнительно низкий КПД (близкий к 50 %) и, как следствие, значительное потребление энергии.