На 2016 год сведений о импортозамещении имеется очень мало. Но на 2017 год есть в виде роста производительности отраслей производства и промышленности, рост который произошёл по программе импортозамещения. Так, по публикациям сайта Минпромторга России, с конца 2016 года на развитие проектов, направленных на импортозамещение, выделено 374,4 млрд. рублей, при этом одну пятую часть составляют средства из федерального бюджета. А далее по итогам 2017 года промышленное импортозамещение помогло российской экономике вырасти на 2,2%, что выше показателей в Великобритании (1,5%), Японии (1,6%) и Франции (1,8%). Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализовано более 870 проектов импортозамещения! Чтобы не расписывать каждый проект, взглянем только на самые важные реализованные проекты импортозамещения за каждый год, начиная с 2017 года. Так во Всеволожском районе Ленинградской области открылось производство импортозамещающей продукции – рулонных угленаполненных материалов для респираторов, промышленных и бытовых фильтров. Учёные НИТУ «МИСиС» создали новый тип силовых диодов, тем самым разработана технология промышленного получения новых полупроводников, которая может быть применена при производстве кремниевых биполярных приборов и интегральных схем. На Алтае начали производить самые большие в России шины для сельскохозяйственной техники. Новосибирский электродный завод открыл новую линию по выпуску графитированных электродов. В городе Салават республики Башкирия на предприятии «Газпром нефтехим Салават» открылось производство акриловой кислоты и бутилакрилата – продукция предприятия востребована в производстве красок, латексов, суперабсорбентов и других продуктов. В Ишимском сельском муниципалитете заработал цех по производству сульфата лизина на заводе по глубокой переработке зерна компании «АминоСиб». Подмосковная компания «ПРОДИС.Тех» разработала собственную технологию производства высокочувствительных рентгеновских детекторов с размером пикселя сенсора всего 50 мкм: разработка обеспечивает технологическую независимость отечественной промышленности в отраслях, где до недавнего времени доминировали детекторы импортного производства, а также устаревшая технология плёночной рентгенографии. Компания «Донкарб Графит» из Ростовской области (входит в группу «Энергопром») запустила на базе Челябинского электродного завода, где работает с 2010 года, производство изостатического графита, ранее закупавшийся в Японии, США, Германии и Китае. АО «СТП-Липецкое станкостроительное предприятие» запустило новый завод по производству шлифовальных станков. В подмосковном наукограде «Фрязино» состоялась церемония открытия первой в России производственной линии по выпуску отечественных звуковых процессоров систем кохлеарной имплантации. ООО «Ставропольский завод стабилизаторов полимеров» запустил в эксплуатацию первую линию по производству комплексных стабилизаторов для химической промышленности. В рамках программы импортозамещения по состоянию на декабрь 2017 года предприятие «Дизельзипсервис» (г. Санкт-Петербург) освоило серийное производство дизельных электростанций мощностью 500/630 кВт по третьей степени автоматизации на базе двигателя отечественного производства серии ТМ-600. На территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Узловая» состоялась церемония открытия предприятия первого резидента – ООО «Энгельсспецтрубмаш» – компания реализует проект по строительству единственного в России производства колтьюбинговых труб (гибких насосно-компрессорных труб) для работы на колтьюбинговых установках при оказании услуг нефтегазодобывающим компаниям, в том числе при сланцевой и шельфовой добыче. На Чепецком механическом заводе (Удмуртия, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») впервые в России создано производство оксида гафния. Завод деревообрабатывающего оборудования Алтайлестехмаш взял курс на политику импортозамещения и уже третий год подряд выпускает деревообрабатывающее оборудование аналогичное тому, которое делают в США, Турции, КНР, Германии.