Практика дао Toyota

На рис. 18-5 представлен окончательный вид отчета формата АЗ о решении проблемы, которая анализировалась в главах 13-17. В данном отчете есть ряд недостатков, о которых говорилось выше. Если вы заметили их, это хороший знак. Вы можете применить эти знания, составляя собственные отчеты. Безупречных отчетов не бывает. Каждый раз, когда приходится заниматься составлением такого отчета, есть способ улучшить его содержание или форму. Наша цель — не совершенство, а эффективный обмен информацией.

Многим, кто видит такой отчет, кажется, что он перегружен информацией, запутан. Это нормальная реакция при виде такого сложного документа, так как на небольшом пространстве сконцентрирован огромный объем информации. Если вас будут знакомить с подобным отчетом, вы увидите, что на самом деле изложение истории от начала и до конца займет около трех с половиной минут и будет ясным и четким. Ниже приводится текст, который целесообразно использовать при презентации данного отчета.

Как вы можете видеть [докладчик указывает на график тенденции в разделе «Определение проблемной ситуации»], производственная линия систематически отставала от целевого показателя производительности, выраженного в единицах в час, и в конце прошлого года ситуация стала ухудшаться. В результате отставания от целевого показателя [указывает на график затрат на сверхурочную работу] затраты на сверхурочную работу составляли около $80 ООО в месяц и продолжали расти, кроме того, росло число несвоевременных поставок потребителям [указывает на график несвоевременных поставок]. Если бы мы не приняли меры, скорее всего, проблема стала бы еще более острой. [Конец раздела, посвященного определению проблемной ситуации.]

Анализ производственных потерь [указывает на первый график в разделе «Анализ проблемы»] показал, что имеют место потери времени в ходе рабочего цикла, и к тому же полезное рабочее время тратится на уборки. В течение смены на уборку уходило 30 минут, и мы решили снизить этот показатель до 15 минут за смену [указывает на соответствующий график]. Наблюдение в рабочей зоне по-

ФОРМА ОТЧЕТА

Дата: 09.06.2004 Составитель: Дэвид Майер

3. ПЛАН ДЕЙСТВИЙ ПО УСТРАНЕНИЮ ПРОБЛЕМ

ДействияКраткосрочные/ОтветственныйГрафикДолгосрочныеНеделя 1Неделя 2Неделя 3Неделя 4Временная уборка во время перерывов и в обедКСМ.СкарлеллодПрикрепить к станкам липкой лентой коробки для сбора мусораКСД.ДэнисдСократить время ходьбы — изменить местоположение запаса материала и зоны проверкиДСД. ШписсО—дПеренести пусковую кнопку в другое местоДСМ.Киссело- —дСоздать вокруг столов защитное ограждение, что сократит трудоемкость уборкиДСМ. Николсоно—дОснастить станок коробом для сбора пылиДСП.КенрикО XдОснастить 4 станка пылеуловителями (по 1 станку в неделю)ДСБ. КонстантинеО XXXдУсловные обозначения: Начало ООкончание ДПроверка X

4. РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

казало, что время уборки удлиняется из-за того, что отсутствует надлежащая защита от загрязнения. Снижение продолжительности уборки на 15 минут за смену позволило повысить производительность на 2,5 единицы в час.

Наблюдение за работой и анализ отдельных этапов показали, что при выполнении данной операции 10 минут тратится на ходьбу [указывает на табло ямадзуми или график загрузки оператора]. Схема потока работы [указывает на схему] показывает, что размещение запаса деталей, поступающих на обработку, и оборудования заставляет оператора тратить время на лишнюю ходьбу. Сократив время ходьбы вдвое, мы экономим пять секунд на цикл, что позволяет повысить производительность еще на семь единиц в час. [Конец раздела, посвященного анализу проблемы.]