– после остывания нагревшихся частей газопровода удалить деревянный диск и ударом кувалды из цветного металла подрубить перемычку и извлечь из газопровода за металлический патрубок вырезанную стенку, козырек с асбестовым листом плотно уложить на свое место и временно закрепить проволокой;
– присоединяемый газопровод продуть от места врезки до конечного участка, козырек приварить на свое место, а сварные швы проверить мыльной эмульсией при рабочем давлении газа;
– место присоединения изолировать, котлован засыпать грунтом.
Специфика работы не позволяет мастеру производственного обучения проводить текущий инструктаж. В данном случае эти функции выполняет бригадир, он же проводит и заключительный инструктаж. Поэтому мастер производственного обучения может проводить заключительный инструктаж совместно с работником предприятия после того, как все учащиеся группы изучат эту тему.
Соединения полиэтиленовых труб со стальными трубами или арматурой выполняются разъемными (с помощью фланцев) или неразъемными. Для труб диаметром до 50 мм допускается применение соединений «полиэтилен – сталь» с резьбовым металлическим концом. Соединения полиэтиленовых труб между собой и с полиэтиленовыми соединительными деталями выполняются двумя методами сварки: сваркой встык нагретым инструментом и сваркой при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями.
Сварка встык нагретым инструментом применяется для соединения труб и деталей с толщиной стенки более 5 мм. Параметры сварки выбираются по специальным таблицам в соответствии с маркой полиэтилена, из которого изготовлены трубы и детали.
Технологический процесс соединения полиэтиленовых труб и деталей сваркой встык включает:
– подготовку труб и деталей к сварке путем очистки, сборки, центровки, механической обработки торцов, проверки совпадения торцов и зазора в стыке;
– сварку стыка путем оплавления, нагрева торцов, удаления нагретого инструмента, осадки стыка, охлаждения соединения.
Перед сборкой и сваркой труб и соединительных деталей необходимо тщательно очистить их полости от грунта и посторонних предметов, а соединяемые концы – от всех загрязнений на расстоянии не менее 50 мм от торцов. Сборка свариваемых труб и деталей, включающая установку, центровку и закрепление концов, производится в зажимах центратора сварочной машины. Закрепленные и сцентрированные концы труб и деталей перед сваркой подвергаются механической обработке с целью выравнивания свариваемых поверхностей непосредственно в сварочной машине.
Основными параметрами сварки встык являются:
– температура нагретого инструмента;
– продолжительность оплавления и нагрева;
– продолжительность паузы между окончанием нагрева и началом осадки;
– давление на торцы при осадке;
– время охлаждения сваренного стыка под давлением осадки.
Изменение величины параметров в процессе сварки производят по специальной циклограмме. Температуру нагретого инструмента выбирают по специальной таблице в зависимости от материала свариваемых труб. Оплавление и нагрев торцов труб и деталей осуществляют одновременно путем их контакта с рабочими поверхностями нагретого инструмента. Продолжительность технологической паузы, необходимой для удаления нагретого инструмента, составляет, как правило, от 3 до 6 секунд. После удаления нагретого инструмента торцы труб сводят и производят осадку стыка при давлении примерно 0,02 МПа. Осадка стыка осуществляется плавным увеличением давления до заданного уровня. Охлаждение стыка производится под давлением осадки в течение времени, величина которого принимается по специальной таблице. Маркировку (номер стыка и код оператора) сварных стыков делают маркером яркого цвета, ее наносят рядом со стыком со стороны заводской маркировки труб.
Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, выполненные с помощью сварочной техники с высокой и средней степенью автоматизации, выборочно проверяются методом ультразвукового контроля. Объем проверок зависит от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком, и от давления газа в газопроводе. Сварные стыки полиэтиленовых газопроводов, протянутых внутри стальных, должны подвергаться полному (100 %) контролю. Сварка полиэтиленовых труб и деталей выполняется на открытом воздухе или специальных помещениях при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
Сварку полиэтиленовых труб соединительными деталями с закладным нагревателем (ЗН) производят:
– при соединении труб и соединительных деталей с разной толщиной стенки, при толщине стенки менее 5 мм, а также изготовленных из разных марок полиэтилена;
– при реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб;
– для врезки ответвлений в ранее сооруженные газопроводы;
– при прокладке новых газопроводов из длинномерных труб (плетей) или в стесненных условиях;
– для варки трубной вставки в полиэтиленовые газопроводы;
– при строительстве особо ответственных газопроводов.