Уровень масла определяется с помощью маслоуказателей: удлиненного и круглого фонарного типов, трубчатого, жезлового (рис. 18.5).
Рис. 18.5. Маслоуказатели:
а — удлиненный фонарного типа; б — круглый фонарного типа (исполнение 1); в — круглый фонарного типа (исполнение 2); г — наружный трубчатый; д — жезловой открытого типа; е — жезловой закрытого типа Для подачи смазочных материалов к трущимся деталям применяют различные приборы и устройства (рис. 18.6). Рычажный шприц
(рис. 18.6, а) предназначен для смазывания как жидкими, так и пластичными материалами, подаваемыми под давлением к трущимся поверхностям и в полости, предусмотренной для запаса смазочного материала. Для заполнения шприца смазочным материалом отворачивают цилиндрический корпус 5 и поршень 1 опускают в нижнее положение с помощью штока 4. После заполнения корпуса смазочным материалом на верхнюю его часть навинчивают литую головку с плунжером 3, который приводится в движение рычагом. Материал перекачивается плунжером из корпуса и под давлением подается в трубку, на конце которой имеется наконечник, приспособленный к шариковым пресс-масленкам (рис. 18.6, б, в). По мере уменьшения объема смазочного материала поршень перемещается к головке шприца, и по положению его ручки судят о наличии материала в корпусе. При попадании между смазочным материалом и плунжером воздуха после заполнения шприца материал подаваться в трубку не будет. Для удаления воздуха давят на шток 4 и одновременно открывают пробку 2, после чего насос заполняется полностью и может работать.
Рис. 18.6. Приборы и приспособления для смазывания оборудования:
а — рычажный шприц, б — ниппельная пресс-масленка, в — шариковая пресс-масленка, г — винтовой шприц, д — штоковый шприц, е — пробка и штуцер для винтового шприца, ж— колпачковая пресс-масленка, з — контрольная пробка, и — лопаточка; 1 — поршень, 2 — пробка, 3 — плунжер, 4 — шток, 5 — корпус, 6 — винт, 7 — диафрагма, 8, 9 — телескопические трубки, 10 — клапан