Безономика. Как Amazon меняет мировой бизнес. Правила игры Джеффа Безоса

Внутри склада возвышаются белые перегородки, над которыми располагаются перекрытия из черных решетчатых балок с длинными белыми лампами, как в операционных. Этажи соединены 30 км конвейерных лент, по которым безостановочно движутся коробки Amazon до следующего пункта назначения. Обширное пространство опутано паутиной металлических перил и лестниц, в целях безопасности выкрашенных в желтый цвет. С парапетов можно наблюдать, как многочисленные складские работники Amazon, одетые в футболки, шорты и кроссовки, достают товары из ящиков или упаковывают их в коробки. Повсюду слышен громкий рев работающих конвейеров, напоминающий звук реактивного двигателя, прерываемый редкими предупреждающими сигналами вилочного погрузчика или свистом робота-манипулятора.

Фулфилмент-центры Amazon, а их всего 175, считаются одними из самых автоматизированных в мире. После того как в 2012 г. компания купила производителя робототехнических систем Kiva [190] за $775 млн, она начала переоснащать свои склады, и теперь там используется около 200 000 роботов, выполняющих множество видов работ, которые раньше выполнялись людьми. В каком-то смысле это хорошо: сегодня такие машины без труда поднимают сверхтяжелые коробки и контейнеры. Большие роботы-манипуляторы, например, могут переносить тяжелые поддоны с товарами с одного этажа на другой. По одной из оценок, на складах Amazon, оснащенных роботами [191], хранится в среднем на 50% больше запасов на единицу площади, чем в центрах, где их нет, и они помогли сократить эксплуатационные расходы примерно на 20%.

ИИ контролирует поток товаров на складах Amazon, а специалисты по обработке данных с помощью методов моделирования постоянно обновляют программное обеспечение и оптимизируют процессы, решая, сколько требуется роботов на этаже, какие желтые ящики куда отправлять, чтобы конкретный работник мог отобрать из них нужный товар для того, чтобы упаковать. Система должна функционировать как сложное балетное представление. Если роботы будут двигаться недостаточно быстро, рабочим придется стоять без дела, а если слишком быстро, на этаже будет создаваться затор из ящиков, замедляя весь процесс. Главное — правильно наладить движение, и алгоритмы с элементами ИИ занимаются именно этим.

Даже после установки всех этих роботов [192] Amazon по-прежнему нанимает в свои фулфилмент-центры 125 000 человек на полную ставку и еще по меньшей мере 100 000 человек на неполный рабочий день в период праздников. Складские и транспортные расходы — одни из самых весомых статей затрат Amazon.com, и компания, известная своей неумолимой эффективностью, следует концепции «День 1» и стремится сокращать их, рационализируя операции. По большей части это означает увеличение числа роботов, заменяющих людей.

Работа на складах Amazon, через которые проходят горы товаров, может быть тяжелой, однообразной и напряженной. Штатные сотрудники трудятся по десять часов в день, четыре дня в неделю, с получасовым перерывом на обед и двумя 15-минутными перерывами. Некоторые жаловались, что у них даже не хватает времени, чтобы сходить в туалет, и что темп работы просто безжалостный. Чтобы доставить посылку в течение обещанных двух дней или быстрее, требуется головокружительный темп работы. Сотрудники находятся под постоянным давлением, ведь им необходимо выполнить массу задач в жесткие сроки. Складывается картина, что Amazon — если забыть о самой большой в отрасли минимальной зарплате в размере $15 в час — ставит в безвыходное положение тех, кто стоит на нижних ступенях социальной лестницы, только чтобы быстро и дешево доставлять товары своим клиентам. Помимо этого, высокие стандарты Amazon ускоряют и всю мировую индустрию хранения и доставки, увеличивая нагрузку на тех, кто в ней работает.

Некоторые наиболее важные виды работ на складе Amazon предусматривают две задачи: размещение поступающих товаров в ящиках, а затем отбор их из ящиков для упаковки и отгрузки. На многих складах этот процесс уже полностью автоматизирован. С компьютеров Amazon укладчики получают информацию о том, в каких ящиках есть место для хранения товаров. Например, когда от производителя приходит овощечистка для моркови, укладчик сканирует ее, и экран на его рабочем месте подсказывает, в какой ящик ее лучше всего положить.

Когда клиент заказывает овощечистку, один из оранжевых роботов, напоминающих подставку для ног, уже знает, в каком ящике она находится, быстро подъезжает к нужной полке высотой около 2 м, уставленной ящиками, проскальзывает под нее, приподнимает и везет к сборщику. Экран на рабочем месте сборщика сообщает ему, в каком ящике находится овощечистка. Сборщик берет ее, сканирует и помещает в транспортную тару, которая затем перемещается по конвейерной ленте на упаковочную станцию, где другой рабочий помещает товар в упаковочную коробку. Затем роботы маркируют коробки и отправляют их в транспортное отделение.