Положение White Oak уже какое-то время было шатким. В 2003 г. Cone Mill Corporation обратилась за защитой, согласно главе 11 Кодекса США о банкротстве[376]
. На следующий год активы компании были куплены за $46 млн частной инвестиционной компанией WL Ross & Co, принадлежащей инвестиционному банкиру Уилбуру Россу и специализирующейся на проблемных активах. Cone Mill Corporation присоединили к Burlington Industries с целью создания новой компании International Textile Group (ITG). В этот период, как я узнала от представителей отрасли, Cone перестала вести дела так, как вела их с самого первого дня. «Они все больше практиковали аутсорсинг, – сказал мне владелец одной южной фабрики. – Все меньше пряли. И покупали другое волокно». И не обновляли системы – так и держались за неэффективные, из XX в. Продажи упали с $900 млн в 2005 г. до $610 млн в 2015 г. White Oak была последним крупным американским производителем денима селвидж, но на эту заветную ткань приходились крохи совокупного выпуска фабрики – менее 10 %. Недостаточно, чтобы удержать ее на плаву.В октябре 2016 г. – за несколько недель до избрания Дональда Трампа президентом США – Росс, имевший политические амбиции, сбыл ITG за $99 млн Platinum Equity, частной инвестиционной фирме, специализирующейся на выкупе с использованием заемных средств[377]
. Через несколько недель Трамп стал президентом с обещанием спасти американские рабочие места в рамках своего призыва «Сделать Америку снова великой» и назначил Росса министром торговли. Год спустя Platinum Equity ошеломила индустрию одежды объявлением о том, что отказывается от White Oak и увольняет последних 208 работников. Росс никак это не прокомментировал.ITG заявила, что будет держать свою штаб-квартиру в Гринсборо и оттуда контролировать текстильные фабрики компании в США, Китае, Центральной Америке и Вьетнаме. White Oak удалось избежать вывода за рубеж лишь для того, чтобы оказаться закрытой именно тогда, когда решоринг реанимировал текстильную промышленность Северной Калифорнии. «Фабрика White Oak была последним производителем денима премиального качества в Соединенных Штатах, – заявила Беллос через шесть месяцев после ее закрытия. – Сейчас у нас нет ни одной отечественной ткацкой фабрики, выпускающей селвидж»[378]
. Это практически не оставило ей выбора: она будет продавать свой индиго заводу Cone в Мексике. И посматривать на Японию и Европу.В августе 2018 г. я снова заглянула к ней, чтобы узнать, как идут ее дела после случившегося с White Oak. Оказалось, лучше, чем я ожидала: Patagonia только что запустила коллекцию из органического денима, окрашенного индиго Stony Creek Colors.
Беллос поделилась со мной и более важными новостями: новая фабрика по производству денима открывается в Видалии (штат Луизиана). «Они собираются заполнить огромную брешь в американском дениме, пробитую закрытием White Oak, а также привнести нечто новое», – сказала она. И они будут закупать ее индиго.
Недели за две до этого Vidalia Denim Company купила за $12 млн бывшую фабрику Fruit of the Loom площадью свыше 83 тыс. м2
у властей Видалии, города с населением 4000 человек на противоположном от Натчеза берегу Миссисипи[379]. Это дочерний проект Дэна Фейбуса, уроженца Скрантона, пятидесяти с небольшим, который в течение семи лет проработал гендиректором хлопкопрядильной фабрики Zagis USA. Подобно English Fine Cottons, Vidalia Denim Mills должна была получить самое передовое компьютеризованное оборудование и дать региону, давно пребывающему в экономической депрессии, триста рабочих мест. Ей предстояло поставлять хлопок, отвечающий требованиям устойчивого (но не органического) производства с Миссисипи[380]; а инвесторы проекта – фермеры, братья-близнецы. «Мы можем показать вам сырье, площадку, где очищают хлопок-сырец, – всё, – сказал Фейбус. – Прозрачность сегодня имеет критическое значение».Для финишной обработки Vidalia наняла эксперта по стирке денима Дейла Джинджо, в прошлом работавшего в Gap и Ralph Lauren. Когда я разговаривала с Фейбусом осенью 2018 г., Джинджо был занят строительством полномасштабной прачечной на фабрике с использованием технологии, подобной Jeanologia, которая в восемь раз сократит использование воды и химикатов. Фейбус был убежден, что это будет самая энергоэффективная фабрика денима в Соединенных Штатах.
Планировалось выпускать примерно от 10 до 13 млн м в год – «капля в море для производства денима», сказал Фейбус. Сначала они специализировались на стандартном дениме; Wrangler стала одним из первых клиентов[381]
. Позднее добавится селвидж. («Я бы