Fashionopolis. Цена быстрой моды и будущее одежды

«4D-печать?» – переспросила я.

«Можно напечатать в 4D плоскую поверхность, и при нагревании или увлажнении, например, она сама примет нужную вам форму».

Я видела нечто подобное на фабрике японского дизайнера Иссея Мияке Pleats Please в Токио: этот метод, называемый Steam Stretch, представляет собой процесс, в котором одежда изготавливается в два-три раза больше желаемого размера из полиэстерового жаккарда, со всеми швами и складками. Ее нагревают, и она усаживается до нужного размера и формы. Затем ее обрабатывают паром, и она фиксируется в окончательной трехмерной модели: цветущая роза, звезда, вафельный рисунок, ромбы или – самый красивый – завиток наутилуса, охватывающий тело, как напечатанное в 3D платье-раковина ван Херпен.

Когда я описала эту технологию ван Херпен, она просияла: «Иссей, безусловно, один из дизайнеров, которые меня вдохновляют».

– При создании своей последней коллекции – Ludi Naturae – в январе 2018 г. я сотрудничала с голландским художником Петером Гентенааром, работающим именно так, то есть в 4D, – продолжила она. – Он берет льняное волокно, расщепляет его на микроскопические элементы, распределяет его, словно жидкость, хаотически разбрасывает маленькие полоски бамбука; затем при подогреве природный материал создает форму. Он ведет себя как метаматериальный материал.

– Метаматериальный материал?

– Это материалы, созданные с помощью нанотехнологии, – пояснила она. – Вы буквально начинаете с самого начала.

– С атомов?

– Точно.

Я спросила о других зарождающихся нововведениях, обсуждаемых в этих кругах.

Как насчет вязания с помощью нанодронов?

Все равно нужна тонкая настройка, по ее словам.

Трехмерная печать платья из гибких материалов?

Уже есть.

То, что делает ван Херпен, может показаться крайностью, а ее модели недоступны для большинства покупателей. Тем не менее она яркий пример положительной стороны и справедливости системы, в которой небесно-голубой свитер «просачивается» сверху вниз[459]. Своими экспериментами с высокими технологиями Херпен, Мияке и Шмидт продвигают в сферу моды креативность и инновацию. Они нарушают правила. Они воплощают безумные мечты в реальность. И всякий раз, как они это делают, технология развивается и становится более доступной. Сегодня мы все можем надеть отпечатанные на 3D-принтере солнцезащитные очки.

Эти дизайнеры побуждают и других бросать вызов системе и модернизировать понятие одежды, ее производство и потребление так, как никто прежде не осмеливался даже мечтать.

Для них это не прихоть, а серьезная цель – всеобщее благо.

Создавая такие выдающиеся произведения, как Anthozoa, платье Диты и Steam Stretch, их авторы способствуют полному и необходимому перелому в моде.

Они показывают нам будущее.

И это будущее уже настало.

С тех пор как двести пятьдесят лет назад Ричард Аркрайт создал модель для массового производства, промышленники руководствовались двумя основными принципами:

– невозможно продать продукт, пока он не произведен;

– чем больше производишь, тем ниже себестоимость единицы продукции – иными словами, «эффект масштаба».

Из-за этого компании часто производят намного больше, чем могут продать. Эти излишние траты, как мы убедились, – один из главных грехов всей индустрии моды. Настоящим тестом для 3D-печати была проверка ее способности отвергнуть – и вытеснить – традиционную модель.

Именно это пытается делать Unmade.

Созданная в 2013 г. в Лондоне двумя инженерами-новаторами и дизайнером вязаной одежды компания Unmade занимается вязанием и печатью по требованию, способствуя тем самым производству одежды и свитеров в единственном экземпляре или малыми партиями на массовом уровне. Если вкратце, они разработали компьютерную программу, которую можно установить на существующее вязальное оборудование фабрики и которая дает этой самой машине команду связать пурпурный свитер с круглым вырезом, затем красный с V-образным, затем в черно-белую полоску с глубоким вырезом или любой другой по вашим, клиентским, заказам – один за другим без перерыва. Это напоминает то, что делают Натали Чэнин и Элизабет Сюзанн со своим готовым платьем на заказ, но на промышленном уровне.

Потенциальные последствия невероятные. Поскольку ничто не делается, пока клиент не выберет команду «купить» на сайте интернет-магазина, нет ни складских запасов, ни товарных остатков, ни отходов – следовательно, нет необходимости снижать цены или измельчать либо сжигать вещи. Традиционное производство трикотажной одежды «использует старые методы и невидимо[460], – поведал мне сооснователь и директор по продукту Бен Алан-Джонс в офисе стартапа в Лондоне поздним зимним утром в 2017 г. – Мы стараемся сделать его открытым и работать более ответственно, следовать принципам устойчивого развития и быть экономически конкурентоспособными».