История предприятия плодородия

Трудности, возникающие в ходе работы, легче преодолеваются сообща. От коллектива, психологического климата, царящего в нем, его сплоченности во многом зависят и результаты труда. Смена «А» создавалась на суперфосфатном производстве первой. Сюда прибыли люди из разных мест. По ним можно было изучать географию страны. Николай Мелешин – из Петровска, Геннадий Березин – из Волхова, Владимир Бушманов – из Красноуральска, Алексей Максюков – из Ровенского района. Такая географическая пестрота, в общем-то, характерна для любого вновь формируемого коллектива. Сначала в процессе производственной деятельности идет ознакомительный период. Он один из самых трудных для коллектива. Часть людей уже на этой стадии, в силу различных причин, что называется, сходит с дистанции. Затем, мало-помалу начинается период профессиональной и психологической адаптации. Происходит своеобразная «притирка», «обкатка», «подгонка» разных по характеру, квалификации, интеллектуальному уровню людей. Наступает самая плодотворная часть трудового партнерства. Так именно и было в смене «А» цеха двойного суперфосфата. Трудна работа в смене. На пусковом объекте – вдвойне. Учились, можно сказать, на ходу. Случались и нештатные ситуации. Кто-то не досмотрел, кто-то не заметил, как забило течку. И вот уже лежит целая гора суперфосфата, которую надо немедленно убрать, чтобы не оставить свой «грех» другой смене. А их еще три – «Б», «В» и «Г» (обозначать смены буквенными литерами является распространённой практикой на многих предприятиях отечественной химической промышленности – прим. автора). Первым брался за лопату тогдашний начальник смены Сергей Петрович Цветов. За ним тянулись все. Затем сменой стал руководить Юрий Аристов. Цветова назначили заместителем начальника цеха. Юрий – его воспитанник. Старшими аппаратчиками работали Геннадий Опарин и Андрей Бабушкин. Они умели делать всё: работать на реакторах, абсорбции, дробилках и даже операторами на пульте управления. В сущности, на старших аппаратчиках держится технология производства минеральных удобрений.

Экстрактор фосфорной кислоты (ЭФК) называют сердцем всего производственного комплекса. В самом деле, в нём непрерывно идёт бурная химическая реакция при разложении апатитового концентрата с серной кислотой. Это самая «живая» операция технологического режима. Когда подошла пора монтажа экстрактора цеха фосфорной кислоты № 3, на заводе задумались: найдутся ли специалисты высокого класса для выполнения сложнейшего задания? Ведь экстрактор ЦФК № 3 сооружался из металла высокой прочности, а два предыдущих его аналога – из монолитного бетона повышенной марки. Исполнители на особое задание нашлись в соседней области – на Пензенском заводе химического машиностроения. Оттуда в Балаково была командирована бригада во главе с бригадиром слесарей-монтажников Иваном Ивановичем Щегольковым. За успешное выполнение подобных заданий на Самаркандском и Алмалыкском химических заводах он был награждён орденом «Знак Почёта» и Почётной грамотой Президиума Верховного Совета Узбекской ССР, а член коллектива Владимир Мешков был сфотографирован у Знамени Победы в Центральном музее Советских Вооружённых Сил. 350-тонные экстракторы из листовой нержавеющей стали пензенские монтажники собирали за два месяца. Это около одного километра сварочных швов. Коллектив в середине октября 1976 г. с оценкой «отлично» сдал две ёмкости по 450 кубических метров. После проверки на плотность сотен метров сварочных швов на наружных стенках экстрактора не обнаружилось ни капли воды. Далее бригада трудилась на монтаже восемнадцати механических мешалок. И здесь она с успехом выполнила задание.