Каждый инструмент – молоток. Правила жизни и творчества бессменного ведущего «Разрушителей легенд»

Долгая история вкратце: будьте осторожны с супержидким ЦА-клеем.

Ускорители отвердения для ЦА-клеев – это то, что я выше назвал «толкачом». Растворители, которые можно добавить к обычному клею этой категории, чтобы ускорить время отверждения от нескольких минут до нескольких секунд. Они поставляются в тюбиках-шприцах и в виде жестянок спрея, но их можно также наносить с помощью игольчатого аппликатора. Они могут удивительным образом помочь, когда вы делаете быструю и грубую модельную работу, особенно если речь идет о кино или рекламе. Вы просто должны помнить, что «толкачи» на основе растворителя часто разрушительным образом влияют на краску и на чистый пластик (осторожнее с «толкачом» и поликарбонатом!). Так что если вы имеете дело с незнакомым процессом, то сначала протестируйте все на куске материала, чтобы посмотреть, как подействует этот ускоритель ЦА-клеев на ваш объект. Вы же не хотите сделать что-то такое, что нельзя поправить позже.

Малоизвестный факт: кухонная сода – также прекрасный отвердитель для ЦА-клеев. Она отверждает их практически мгновенно, а еще она не пахнет. А если присыпать ее небольшим количеством клей, наложенный на поверхность, то он станет гораздо прочнее. Мне приходилось использовать кухонную соду и ЦА-клеи, чтобы создавать сварные швы наподобие ребер жесткости внутри коробок для стирола, отчего коробки становились намного прочнее. Я знал кучу изготовителей моделей, кто не мог выносить запаха «толкача» на основе растворителя и использовал только кухонную соду.

Клеевая сварка. Это особая разновидность соединения, этот клей расплавляет оба материала, которые необходимо соединить, и потом застывает, образуя единое целое. Именно поэтому его и называют «сваркой». Клеевая сварка отлично годится для того, чтобы склеивать акрил и другие разновидности пластика. Клей для моделей самолетов – более плотная разновидность пластиковой клеевой сварки, но его также продают в более сыром виде для изготовления штуковин вроде ящиков из акрила. Клей, которым пользуются сантехники, чтобы соединять части труб из ПВХ, относится к этой категории. Мне нравится клеевая сварка, она обеспечивает надежное соединение и делает свою работу быстро.

Существуют разные составы клеевой сварки для различных типов пластика. Специальные разновидности клеев разработаны для ПВХ, АБС-пластиков и для поликарбоната. Я больше использую стирол и акрил у себя в мастерской, поэтому обычно выбираю клей Weld-on 3. Для конструкции из кусков стирола или для соединения небольших деталей из пластика нет ничего лучше, чем Weld-on 3 и кисточка.

Вот так обстоят дела. Выше я описал 95 % клеев, которые использую в работе. Конечно, есть исключения из любого правила, как я уже говорил. Всегда найдутся странные и эксцентричные варианты, когда все зависит от того, что именно и как вы делаете, но в любом случае знание этих клеев и того, как они работают, – это уже одна часть уравнения.

Важность очистки поверхности

Вот вы выбрали клей, и у вас есть материалы, которые вы планируете соединять. Однако никогда все не бывает так просто, чтобы просто нанести клей и притиснуть два элемента друг к другу… по крайней мере если вы делаете что-то серьезное. Если детали, которые вы склеиваете, не чистые, они не будут склеиваться. Если не обеспечить достаточное схватывание, то они могут соскользнуть или отойти друг от друга прямо на месте. Чтобы обеспечить хорошее, надежное соединение материалов, вам придется сделать то, что называется очисткой поверхности. Иными словами, вы должны подготовить поверхности к склеиванию.

Эта часть процесса столь же важна (если не еще важнее), как клей и сами материалы. В любом случае вам придется очистить поверхности от пыли, жира и сырости. Если они окрашены, вы захотите удалить часть краски там, где будет клей (особенно если вы используете клеевую сварку). Иногда вам даже понадобится ошкурить поверхность, чтобы увеличить площадь прилегания, как часто бывает с блестящими зеркалоподобными поверхностями.

Попробуйте. Склейте две блестящие зеркалоподобные поверхности, и после того как клей засохнет, вы почти наверняка без труда отделите одну деталь от второй. Почему? Потому что блестящая поверхность имеет наименьшую из возможных площадь, именно поэтому она и блестит. Если посмотреть на нее в микроскоп, то вы увидите то же самое зеркало: плоскую, стеклянистую равнину. Но если посмотреть на нее после небольшой работы шкуркой, то вы обнаружите микроскопические холмы и провалы. Благодаря им площадь сцепления намного увеличивается, и от этого улучшается схватывание. Иногда это называется «дать клею зубы». Без холмов и провалов, без «зубов» клей не сможет зацепиться, он просто соскользнет с поверхности. Именно поэтому ошкуривание гладких поверхностей и непористых материалов столь важно для создания прочного соединения [55]. Я даже использовал лезвие, чтобы глубоко пропахать две поверхности, чтобы обеспечить реальные, длинные «зубы» для клея.