Как сделать профессию токаря, слесаря или шлифовщика интересной и желанной для молодого человека, такой, чтобы он посвятил ей лучшие годы своей жизни? Вот тут-то мне кажется, что самое хорошее средство — это приобщение к новаторству. Молодой человек становится равнодушным к станку в большинстве своем потому, что не видит для себя перспективы. У настоящего же новатора она поистине беспредельна. Если у молодого рабочего среди его знакомых или друзей будет хоть один настоящий новатор, его обязательно потянет к этому человеку, его увлечет эта беспокойная и интересная жизнь, и я думаю, что он будет стремиться сделать свою жизнь такой же. А для этого надо изучить свою профессию, стать мастером своего дела. Только так молодой человек может остаться работать на станке надолго, может быть на всю жизнь.
Современное производство требует все больших знаний, более высокого образования для успешной работы. Но одно образование, не помноженное на знание современной техники, мало чего стоит.
Чтобы стать хорошим токарем, фрезеровщиком, расточником, зуборезом — необходимо полное среднее образование. Квалифицированным рабочим этих профессий почти каждый день приходится сталкиваться с математикой, физикой, химией. Конечно, им вряд ли потребуется в своей работе применить интегральное исчисление, бином Ньютона или, скажем, теорию относительности Энштейна. Но знания в объеме средней школы необходимы.
Для успешной творческой работы на станке молодому человеку нужно окончить среднюю школу так же хорошо, как если бы он готовился получить высший балл на приемных экзаменах в институт. Отличные знания всегда пригодятся в вашей работе на заводе. Только не надо их забывать, нужно всегда стараться найти им применение на станке. А нужда в этом будет расти тем быстрее, чем выше будет ваша квалификация.
На московском заводе «Знамя труда» был такой случай. Контрольные мастера Центральной измерительной лаборатории (ЦИЛ) забраковали партию резьбовых калибров. Молодой токарь-доводчик калибров Александр Павликов не согласился с решением ЦИЛа. Как известно, средний диаметр резьбы калибров измеряют методом трех измерительных проволочек (рис. 43). Диаметр проволочек рассчитан так, что они ложатся на средний диаметр резьбы и в то же время выступают над наружным диаметром резьбы. Это дает возможность измерить размер
Формула для подсчета среднего диаметра с помощью трех проволочек несложна:
где d
По ней всегда и подсчитывали размеры как Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ), так и доводчики калибров. Однако в данном случае у калибров имелось всего три нитки и поэтому положить две проволочки можно было только в одном месте. В других же местах укладывалась только одна проволочка вместо двух. А согласно требованиям нормали полагалось измерять калибр не менее, чем в двух местах. Ввиду невозможности измерения этих калибров в двух сечениях, они и были забракованы ЦИЛом.
Александр Павликов внимательно прочитал требования нормали и нашел там, что для подобных калибров, у которых мало витков, средний диаметр следует проверять с помощью двух, а не трех проволочек. Таким образом, калибры можно было измерять не в одном месте, как это делали контрольные мастера ЦИЛ, а в двух и даже в четырех сечениях (рис. 44).
Формула, которая для этого прилагалась, была по сравнению с первой гораздо сложнее:
где
Взяв пятизначные таблицы простых чисел и тригонометрических функций, Александр в течение 25 минут подсчитал размер
Теперь я хочу сказать несколько слов о названии книги «Кому стоять у станка». Некоторых молодых читателей пугает слово «стоять».
— Как? — скажут они. — Всю жизнь, ежедневно по 8 часов, простоять у станка? Ведь это скучно, да и вредно для здоровья?
Но это не так. Сейчас служба научной организации труда (НОТ) создает такие условия для станочника, чтобы он в течение рабочего дня, в общей сложности четыре часа, стоял у станка, а четыре часа сидел в удобном кресле. Некоторые руководители цехов, да и, наверное, некоторые станочники, иронически улыбнутся, прочтя эти строки. Но я думаю, что улыбаться будут только те, кого «заела текучка», те, которым некогда оглянуться вокруг и посмотреть, что делается на передовых заводах для облегчения труда станочника.