Логистика. Шпаргалка

Запасы, используемые в производстве, различны по своему содержанию и предназначению. Поэтому классификация запасов может быть полезной для решения таких задач, как конкретизация объекта управления в рамках заданного материального потока, управление запасами в рамках заданной логистической системы предприятия.

Классификация запасов может проводиться по следующим признакам:

1)  по местонахождению: производственные запасы (создаются на промышленных предприятиях и предназначены для производственного потребления); товарные запасы (находятся у предприятий—изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах распределительной системы предприятия и торговых компаний);

2)  по исполняемым функциям: текущие запасы (обеспечивают непрерывность обеспечения материальными ресурсами производственного процесса, а также реализации (распределения) готовой продукции предприятиями—изготовителями и организациями торговли во время между двумя смежными поставками); подготовительные (буферные) запасы (требуют дополнительной подготовки перед использованием в производстве); гарантийные запасы (предназначены для непрерывного обеспечения продукцией потребителя в случае различных непредвиденных обстоятельств); сезонные запасы (образуются при сезонном характере производства или потребления, транспортировки продукции); переходящие запасы (обеспечивают непрерывность производственного процесса и потребления продукции в отчетном и в следующем за отчетным периоде до следующей поставки);

3)  по времени запасы подразделяются на:

а) максимальный желательный запас, характеризующий уровень запаса, который экономически целесообразен в данной системе управления запасами предприятия; данный уровень может изменяться; в различных системах управления запасами максимальный желательный запас применяется как ориентир при расчете объема заказа;

б) пороговый уровень запаса («точка заказа»), применяющийся для определения момента времени заказа очередной партии;

в) текущий запас, характеризующий уровень запаса в любой момент времени проведения учета; логично, что он может совпасть с максимальным, пороговым или гарантийным уровнями запаса;

г) гарантийный запас (страховой или резервный), используется в целях непрерывного обеспечения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Также могут различаться неликвидные запасы. Это длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Данные запасы образуются в результате ухудшения качества товаров в процессе их хранения, материального или морального износа. Это может быть следствием неправильных условий хранения.

64 ОПТИМИЗАЦИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ

Любые запасы, будь то сырье, готовая продукция на складах предприятия или в торговой сети, играют важную роль в хозяйственной деятельности организации. Значительная роль запасов объясняется тем, что они являются фактором производства.

Создание больших запасов характеризуется:

1) преимуществами: возможностью удовлетворения срочных заказов потребителей, возможностью выпуска относительно крупных партий продукции без переналадки оборудования;

2) недостатками: ростом расходов на хранение продукции, необходимостью строительства больших складских помещений или дополнительных складов, ростом расходов, связанных с дополнительными погрузочно—разгрузочными работами по сравнению с транзитными поставками.

Создание малых запасов характеризуется:

1) преимуществами: сокращением объемов складских площадей и расходов на хранение готовой продукции, повышением рентабельности производства;

2) недостатками: необходимостью более частой переналадки технологического и складского оборудования, невозможностью выпуска больших партий продукции и обеспечения срочных заказов потребителей.

В связи со значением размеров запасов в деятельности предприятия актуальной становится их оптимизация. Оптимизация может проводиться по различным критериям, однако основным критерием оптимизации складских запасов является минимизация всех затрат, связанных с величиной запасов, которая зависит от процесса материально—технического снабжения.

Основные условия, которым должна удовлетворять система управления запасами: объем складских запасов должен обеспечивать непрерывность производственного процесса; размер складских запасов должен быть минимальным в целях сокращения расходов на хранение материального запаса, на строительство складских помещений и иммобилизацию материальных ресурсов.

Система регулирования запасов – совокупность различных мероприятий по регулированию объемов запасов и поддержания их в определенных оптимальных размерах, по организации периодического контроля за поставками и по оперативному их планированию.