Отобранный здесь пластик едет на завод «Экопласт». Там меня встречает главный инженер Владимир Филипенко – подтянутый мужчина, определенно довольный своей работой. У него в подчинении 14 сотрудников, при этом Владимир сам постоянно работает руками: чинит моторы и устанавливает настройки. «Я не знаю, что ожидать от сегодняшнего рабочего дня. Каждый раз новые проблемы, которые мне всегда интересно решать, – рассказывает инженер. – Я не могу восемь часов сидеть на одном месте. У меня на телефоне стоит шагомер, и, когда мы только запускали производство, я в день ходил по 23 километра, но совершенно не ощущал их».
Производство запустили в 2018 году в цехе площадью более пяти тысяч квадратных метров. Тут раньше был завод АЗЛК, где собирали машины «Москвич». Сейчас здесь работает 15 человек. Они обслуживают десятки метров поднимающейся и опускающейся ленты, по которой едет пластик. Завод получает электроприборы двумя путями: от обычных людей и от компаний. Вторые либо просто продают ненужную технику, либо им необходимо отчитаться перед государством о том, что они сдали всю старую электронику на утилизацию. По словам представителей компании «Экополис», в России всего одна компания, которая перерабатывает пластик электрических приборов. Другие перерабатывают лишь полиэтилен и пропилен, что «быстро и не так финансово затратно. А переработка смешанных корпусных пластиков – это сложно и дорого. К нам попадают даже самые древние виды пластиков, начиная с 1970-х годов».
До появления их компании переработки пластика электроприборов, утверждает Филипенко, в России не существовало. «На рынке работают сотни компаний, которые официально могут утилизировать электронные отходы. Они позиционируют себя как утилизаторы, но максимум что они делают, это руками извлекают из мусора цветмет и чермет, – говорит Филипенко. – В штате таких компаний обычно состоит два человека, уставный фонд десять тысяч рублей, и, естественно, у них нет никакого оборудования по переработке. Все, кроме металла, они отправляют на свалку». Как утверждает мужчина, в других странах система работает по-другому: «Если компания в Беларуси хочет получить лицензию на утилизацию электронных отходов, она должна показать свое оборудование, и только тогда ее внесут в официальный реестр переработчиков». В России же подобного реестра нет.
Раньше москвичи могли отнести свои ненужные приборы в специальные контейнеры на улице. Однако такая схема работала плохо. Во-первых, потому что до завода содержимое контейнеров обычно не доезжало – его воровали, чтобы либо использовать выброшенную технику, либо разбирать ее и сдавать черный и цветной металл. Люди ухитрялись вскрывать даже антивандальные контейнеры. Во-вторых, многие бросали в баки для электрических отходов бытовые.
Москвичи и петербуржцы могут сдать свою старую технику в магазины электроники («Эльдорадо» и «М.Видео»), но большинство жителей просто выносят технику на помойки. Хотя на самом деле за это положен штраф [68]
. Вот только никто их не выписывает – в стране нет нормальной системы утилизации подобных отходов. Как, например, в Японии, где, чтобы выбросить ненужную вещь, нужно вызвать специальную службу и заплатить за это. В рублевом эквиваленте получается примерно 300 рублей за вывоз стула, 1300 рублей – дивана и 3000 – холодильника. А если положишь электронику в общий контейнер для мусора – плати штраф более 300 000 рублей.На «Экопласте» перерабатывают 95 % сырья. Оставшиеся 5 % – это пластиковая пыль, которую отправляют на сжигание на цементный завод. Перерабатывают пластик сложные и очень дорогие машины – сначала его отделяют от лишних деталей, потом сортируют на разные виды и, наконец, переплавляют в однородную черную крошку, которая продается затем как продукт на заводы по производству пластиковых изделий. Из этой крошки потом делают вешалки, ведра, ящики, фары и новые корпуса для электроники.
Сам технологический процесс состоит из трех частей: линия предварительного измельчения, линия разделения и линия производства гранул. Но прежде материал, который привезли на завод, отправляют в лабораторию – небольшую комнату в этом же здании. Материал – это либо перемолотая разноцветная пластиковая крошка размером примерно три сантиметра с завода «Экотехпром», либо крупные куски пластика от сторонних партнеров. Всё это проверяют на загрязненность металлами, а также на наличие радиации. Потом в небольшой ванне смотрят процент тяжелого пластика, с которым на заводе ничего не делают, а сразу продают другим компаниям.