В поисках идеального потока. История Производственной системы Росатома

Интересен личный ПСР-проект первого заместителя главы Росатома по ЯОК Ивана Михайловича Каменских. Это одно из новых изделий, которое проходило по кооперации через семь предприятий. Была организована сквозная работа между ПСР-подразделениями. Была создана проектная комната с визуализацией проектов, в которой собирались рабочие группы с целью обсуждения и решения общих вопросов, проблем и планов.

Получены результаты: сокращено время протекания жизненного цикла создания специзделия с 1172 до 540 дней. А время заключения договоров между этими семью предприятиями ЯОК на поставку продукции было сокращено с 510 до 90 дней, то есть в 5,5 раз.

* * *

Со временем требования к ПСР становились все глубже и глубже. Например, в плане мероприятий по сокращению времени протекания процесса выпуска деталей сборочных единиц специзделий в 2016 году, подписанном первым заместителем генерального директора Росатома по ядерному оружейному комплексу И. М. Каменских и согласованном мной, записаны следующие мероприятия:

— выбор номенклатуры семейства деталей и сборочных единиц (ДСЕ);

— определение времени такта по выбранной номенклатуре;

— разработка форм для составления матриц производственных потоков и формирование семейств ДСЕ;

— заполнение этих матриц для каждого вида и типоразмера номенклатуры;

— формирование требований заказчика в горизонте планирования до двух лет по выборным семействам ДСЕ и выравнивание заказа на один год;

— проведение стандартизированной работы;

— разработка предложений по унификации технологий изготовления и конструкции выбранного семейства продуктов;

— стандартизированная работа на узких переделах изготовления семейств;

— расчет загрузки оборудования с учетом переналадок между номенклатурой изготовления;

— снижение времени переналадок;

— снижение запасов между операциями и переделами;

— разработка оптимального планировочного решения и т. д.

Мы видим уже глубокий набор мероприятий по снижению времени протекания процесса, который включает в себя задействование всего инструментария Производственной системы Росатома.

Радует, что в движение ПСР-предприятий, которое является добровольным, за последние несколько лет включились уже четыре предприятия ядерного оружейного комплекса. Мы видим искреннюю заинтересованность генеральных директоров в комплексном и системном развитии ПСР на их предприятиях.

* * *

Последняя опция, которая была предложена ядерному оружейному комплексу, — внедрение ПСР-стандартов на строительстве военных объектов.

Могу привести пример из отчета по одному из военных объектов (по понятной причине привожу только некоторые данные). В условиях сжатых сроков корректировки проектной документации время протекания процесса снижено с 24 до 12 месяцев. Затем провели картирование, увидели отставание по критическому пути на 51 день, нашли потери в потоке, сократили время по буровзрывным работам, по армированию фундаментной плиты и ликвидировали это отставание в 51 день.

При этом приходилось брать бетон на заводе, который находился на расстоянии восьми километров. 40 минут составлял цикл поездки одной машины. Добились того, что бетонный завод расположили прямо на территории строительной площадки и задействовали его на 100 %.

Также организовали все арматурные цеха и цеха по укрупнению в шаговой доступности от стройплощадки. Способствовали обеспечению площадки средствами механизации, стали составлять график использования кранов, чем увеличили эффективность их использования. А также организовали производственный контроль от месяца к неделе, суткам и каждому часу.

Таким образом мы показали на этом примере, как можно эффективно контролировать по критическому пути ускоренное строительство военных объектов в жесткие сроки, которые необходимы по требованию заказчика.

И все-таки, несмотря на положительные изменения, я должен честно признаться, что отрицательные тенденции, о которых я говорил в самом начале этой главы, полностью не преодолены. И темпы развития производственной системы в ядерном оружейном комплексе, да и во всем ВПК страны, к сожалению, пока значительно отстают от того, как она развивается в гражданской части отрасли. В этом отношении еще предстоит много работать.

* * *

И последнее. Конечно, наши японские консультанты на пушечный выстрел к заводам ЯОК не допускались. Об этом мне и Хаяси говорил с самого начала нашего сотрудничества: работа с Toyota должна быть ограничена только гражданским контуром.

— Надеюсь, мои коллеги так и не появились на ваших военных заводах, — в одну из наших последних встреч спросил он меня. Смотрю в глаза и замечаю хитрый блеск. Все понятно. Зачем им там появляться? Что они, не понимают, что нет никаких проблем, чтобы перенести полученные навыки с одного завода на другой?

Понятно, что это мы и делаем. Видимо, «любит» наш сенсей своих заокеанских партнеров, но никогда этого не скажет и даже не покажет. Такая у них культура.

Ну да ладно. Мы и так понятливые. Спасибо им и за эту помощь.