— Мы начали с отдельных локальных пилотных проектов на блоке № 4 Калининской АЭС. А самым первым проектом тогда выбрали сварку главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ) первого контура. Чуть позже добавился второй проект, направленный на сокращение срока монтажа турбины.
Главный циркуляционный трубопровод на атомном блоке соединяет основное оборудование первого контура: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы. Все вместе — это сердце АЭС. К качеству сварки на этом оборудовании предъявляются наивысшие требования.
Сначала мы обучили бригады, которые работают на сварке ГЦТ, обучили мастеров, начальников участков. Скептицизм был громадный. Никто не верил, что можно подходы производственной системы применить на стройке. На заводе все стационарно — там можно провести хронометраж, выявить потери, устранить их, снова провести хронометраж и увидеть, что из этого получилось. На стройке не так.
Если на заводах люди на рабочих местах, а деталь движется по потоку, то на стройке люди перемещаются с участка на участок, порой хаотично, и потока, казалось бы, никакого нет.
Пришлось переубеждать. Ведь все равно подходы однотипны: заблаговременно подготовить рабочее место, спокойно составить план действий, приготовить инструменты, материалы, бригады должны быть уже скомплектованы и т. д. Но люди все равно упирались, говорили, что принципы производственной системы только на конвейере могут работать, а тут уникальные объекты.
Ядерный реактор и 4 главных циркуляционных насоса, связанных с ним системой трубопроводов
Дмитрий Шепелев на площадке