В конце 1950-х гг. Япония начала проводить политику обеспечения качества, уделяющую основное внимание разработке новых видов продукции. На каждом этапе: от планирования производства повой продукции до дообслуживания – проводилась строгая оценка показателей и принимались меры по обеспечению качеством продукции. К этим этапам относились планирование выпуска новой продукции, ее проектирование, изготовление опытных образцов, испытание, заключение договоров с субподрядчиками, закупочная деятельность, подготовка производства, проектирование для массового производства, изготовление опытных образцов для массового производства, производство, сбыт, обслуживание и управление в период перехода от начального производства к нормальному производству. До наступления стадии изготовления следовало провести необходимый анализ качества, включая испытание на надежность при различных условиях. Таким образом, обеспечение качества и надежности были заложены в сам процесс разработки и подготовки производства новых видов продукции.
Отсюда и пошло выражение, что «качество должно быть заложено в каждый проект и каждый процесс». [45]
В настоящее время на японских предприятиях широко применяется система комплексного управления качеством. Основные идеи данной концепции:
1) человек постоянно стремится к совершенству в работе. Если осуществлять руководство на основе этого принципа, то подчиненные могут совершенствовать свою работу бесконечно;
2) работник, исполняющий индивидуальную работу, – настоящий специалист в ней. Профессионалы могут внести ценное предложение по устранению трудностей в работе и улучшению системы производства;
3) каждый работник наделен определенными способностями. Он обладает подробным знанием работы и соответственно мастерством и стремится к успеху, не боясь ответственной работы. В случае, когда работник несет ответственность за качество своей работы, он получает дополнительный стимул для творческой активности в организации;
4) непременный атрибут любого японского предприятия и основа сотрудничества менеджеров и рабочих – кружки качества.
В японской системе при управлении качеством следуют формуле «Планируй – делай – проверяй – воздействуй» (PDCA). Это называется «круг управления», который предполагает 6 комплексов операций:
1 ) определение целей и задач;
2 ) определение способов достижения целей;
3 ) обучение и подготовку кадров;
4 ) выполнение работ;
5) проверку результатов выполненных работ;
6 ) осуществление соответствующих управляющих воздействий.
Японская компания «Бриджстоун», крупный производитель шин, получила премию Деминга в области качества в 1968 г. Эта компания отличилась в стремлении запустить цикл PDCA, вовлекая в этот процесс всех сотрудников. Приоритеты компании определялись в соответствии с ежегодной политикой и воплощались соответствующими ее подразделениями. Этот подход, получивший название «хосин канри», быстро распространился на другие предприятия и в настоящее время очень популярен.
Японская система обеспечения качества имеет свои отличительные признаки. Среди особенностей данной системы управления качеством выделяют:
1) управление качеством на уровне фирмы – это участие всех звеньев в управлении качеством;
2) подготовку и обучение методам управления качеством;
3) деятельность кружков качества;
4) инспектирование деятельности по управлению качеством;
5) использование статистических методов;
6) общенациональные программы по контролю качества.
На многих японских предприятиях получили широкое распространение так называемые «кружки качества». Типичный кружок качества состоит из небольшой группы работников для добровольного осуществления контроля над качеством труда и продукции. Члены таких кружков должны способствовать развитию инициативы работников, создавать на предприятии творческую обстановку. Участник кружка обязан не менее одного раза в месяц вносить конкретное предложение по улучшению производства. Между кружками качества в масштабе фирмы проводится соревнование, которое заканчивается подведением итогов в конце каждого месяца и награждением победителей. В качестве награды могут быть награждение золотой, серебряной или бронзовой медалями, или право маркировки продукции своим клеймом, или возможность участия на внутрифирменных, региональных и даже международных конференциях по качеству.
Японские кружки качества распространились более чем в 50 странах мира. Очень важным преимуществом действия таких кружков является поступление большого количества предложений по совершенствованию производства.
Кружки качества в Японии известны под разными названиями: «группы самоконтроля», «группы движения за высшие достижения», «резервуары мыслей», «группы движения за обновленную жизнь» и т. д.