Паровоз оборудован ручным и паровым тормозами, передающими усилие на все 4 колеса спереди. Паровоз соединен с двуосным тендером, вмещающим 3,3 м3
воды и 1 т угля. Тендер снабжен ручным тормозом, а усилие передается сзади колес. Диаметр колес тендера по кругу катания равен 550 мм. В эксплуатации этот паровоз оказался малоэкономичным и имеющим ряд конструктивных недостатков, вредно отражающихся как на состоянии самого паровоза, так и на верхнем строении пути, вследствие чего постройка этих паровозов была прекращена.В результате десятилетней научно-исследовательской и экспериментальной работы над узкоколейными паровозами 0-4-0 типа 159 в первом квартале 1941 г. локомотивно-конструкторским бюро Коломенского ордена Ленина машиностроительного завода имени В. В. Куйбышева был спроектирован взамен паровоза типа 159 аналогичный модернизированный паровоз 0-4-0 типа П-24 со стандартной нагрузкой на ось 4 г и с трехосным тендером.
Паровоз конструктивно и по основным техническим характеристикам значительно отличается от паровоза типа 159. В паровозе типа П-24 увеличено паровое пространство в котле за счет увеличения внутреннего диаметра с 900 до 1000 мм. Пароперегреватель поставлен четырехтрубный. Паровой колпак и песочница закрыты общим кожухом. Увеличена поверхность нагрева котла за счет увеличения количества жаровых труб и поверхности огневой коробки. Увеличена площадь колосниковой решетки. Рама принята сварной конструкции из листов толщиной 14 мм. Паровоз оборудован буксами с подшипниками скольжения, а тендер — роликовыми подшипниками. Торможение паровоза и тендера одностороннее на все оси и
осуществляется на паровозе паровым, а на тендере ручным тормозом. Смазка поршней и золотников выполняется пресс-масленкой, освещения паровоз имеет турбогенератор мощностью до 1 кет.Однако после трехлетней эксплуатации в торфяной промышлен- °СТи
в паровозе П-24 обнаружены конструктивные недостатки,устраненные в паровозах последующей постройки. Этим паровозам присвоена серия ПТ-4 (фиг. 14), что означает П — промышленный, Т — транспортный, 4 — нагрузка на ось в тоннах.
С 1947 г. строительство паровозов серии ПТ-4 начал Боткинский машиностроительный завод, который внес в конструкцию некоторые изменения. Этим паровозам присвоена серия ВП-1, т. е. Боткинский паровоз первого типа. С небольшими конструктивными изменениями по чертежам паровоза серии ПТ-4 строились также паровозы серий Кч
-4, К"-4 и К“-4.Котел паровоза серии ПТ-4 выполнен с комбинированным соединением швов. Все швы топки, цилиндрической части и дымовой
коробки выполнены сварными. Соединение же топки с цилиндрической частью выполнено двухрядным заклепочным швом. Листы топки с топочной рамой соединены однорядным заклёпочным швом.
Топка котла радиального типа: потолок кожуха — цилиндрический, а потолок огневой коробки — радиальный, очерченный радиусом 1750 мм.
Цилиндрическая часть котла выполнена из одного барабана длиной 2460 мм, диаметром 1000 мм. Передняя решетка толщиной 13 мм, так же как и цилиндрическая часть, выполнена из стали ЗК, а задня-я решетка толщиной 12 мм — из стали марки Ст. ЗТ. В жаровых трубах расположены элементы двухоборотного пароперегревателя. Паровой колпак диаметром 625 мм, высотой 610 мм изготовлен из стали марки Ст. ЗК. В паровом котле помещается регуляторная головка клапанного типа. •
Дымовая коробка изготовлена из листовой стали марки Ст. 3 толщиной 10 мм. Спереди дымовая коробка герметически закрывается крышкой, прижимаемой специальными барашками.
Паровая машина однократного расширения пара работает перегретым паром. Паровые цилиндры отлиты из чугуна СЧ 18-36. Золотники цилиндрические, нераздвижные, с внутренним впуском. Поршень и золотники без контрштоков. Переводной винт (реверс) прикреплен к кожуху.
Паровоз оборудован пресс-масленкой н турбогенератором для электроосвещения. Все дышловые подшипники выполнены в виде плавающих втулок.
Рама внутренняя листовая, состоит из двух продольных листов толщиной 14 мм, расположенных на расстоянии 600 мм. Листы рамы соединены впереди буферным брусом, сзади стяжным ящиком и посредине — междурамным скреплением.
Паровоз с тендером сцеплен при помощи жесткого радиального буферного сцепления, состоящего из буферной подушки с внешней шаровидной поверхностью и из центральной массивной тяги, соединяющейся с тендером при помощи особых шкворней. В коробку, прикрепленную к раме тендера, закладывается буферная подушка с цилиндрической поверхностью. Эта буферная подушка удерживается в коробке с помощью фасонного клина, проходящего сквозь отверстия в боковых стенках коробки.