Знаете, какие обязательства взял на себя завод, о чем доложили Главнокомандующему? С августа по декабрь 1941 года увеличить выпуск пушек в 5 раз! Именно такая цифра требовалась до конца года, чтобы обеспечить хотя бы некоторый перевес в артиллерии над фашистской Германией. И это было сделано! К концу 1941 года горьковчане стали давать пушек в 5,5 раза больше прежнего. А за время войны увеличили в целом выпуск пушек в 18 раз по сравнению с довоенным.
Это было уникальное сочетание энтузиазма и оптимизации процессов. Комсомольцы вели борьбу за высокую производительность труда и увеличение производственных мощностей. Их инициативы вылились в итоге в замечательное движение «двухсотенников» — началось массовое социалистическое соревнование по выполнению двух и более норм.
Например, токарь Борисов, отлично изучивший фрезерный станок, сумел значительно повысить режимы резания и добиться большого эффекта.
Сверловщица Лаптева, дававшая за смену три детали, стала снимать со станка четыре, пять и даже семь деталей. Ей в этом помог мастер Баранов, который внимательно смотрел за ее работой и корректировал ее приемы, чтобы сократить потери времени. Через некоторое время она стала снимать за смену уже по девять деталей.
Станочник Наумов сам спроектировал одно приспособление, сам составил чертежи и с цифрами в руках доказал, что оно упростит работу. Его предложение было внедрено и дало огромную экономию при механической обработке и заточке резцов.
Конструкторы и проектанты полностью перешли с метода последовательного проектирования на
Оборудование стало размещаться более рационально. Его расположение уже подчинялось потоку, исключающему возвратные движения деталей и узлов. График предусматривал жесткие нормы времени на изготовление пушки, ее отдельных механизмов, даже отдельных трудоемких деталей. Всем конструкторам, технологам, проектантам были розданы эти нормы, их выполнение было поставлено на жесткий производственный контроль. Конструктор отвечал за то, что созданную им деталь или агрегат можно сделать и собрать за столько часов, сколько указано в графике. Конструкторы вместе с технологами боролись за выполнение заданных норм. Такие методы были новыми не только для этого завода, но для всей советской промышленности и даже для западных стран.
Впервые в истории завода технолог стал ведущей фигурой в проектировании. В это время на заводе делали пять видов пушек, поэтому было пять затворов, отличных друг от друга. Поставили задачу взять один, лучший, и создать на его базе единый унифицированный затвор для всех пушек. Было понятно, что этот унифицированный затвор не сможет заменить затворы пушек, уже находившихся на фронтах. Но был расчет, что пушки на фронтах будут постепенно выбывать из строя, а модернизированные пойдут валом, и так вопрос будет снят. Кроме того, с унифицированным затвором артиллеристам значительно легче осваивать новые виды пушек.
В результате конструктивной технологической модернизации было фактически заново спроектировано около 70 % деталей всех пушек. Например, один тип пушки до модернизации имел 2080 деталей, а после — 1306. А в танковых пушках была 861 деталь, а стало 614.
На заводе было организовано
Таким образом, как я уже говорил выше, все принципы Toyota Production System, два ее столпа — «точно вовремя» и оперативный кайдзен — были реализованы уже тогда, в 1941 году, и именно они дали эффект.
А ведь еще за 7 лет до этого, в 1933 году, в СССР по договорам работали немцы. Они были законтрактованы нашим правительством для проектирования новых систем советской артиллерии. И к советским инженерам немцы тогда относились с пренебрежением. Со слов Грабина, в них чувствовалось самодовольство и арийское высокомерие, пренебрежение ко всему русскому и советскому.