Профессиональное обучение персонала газового хозяйства

1. Какова цель проведения ревизии оборудования?

2. Как проверяется герметичность отключенных устройств?

3. Как проверяется засоренность фильтров?

4. Какова последовательность действий при ревизии предохранительно-запорных и сбросных устройств?

5. Как провести ревизию регуляторов давления?

6. Как оценить надежность работы регуляторов и предохранительных устройств?

7. Как проверяется качество проведения планового ремонта?

Мастер слушает ответы учащихся, по мере необходимости дополняет их, выявляет характерные пробелы в их знаниях. После этого работник предприятия (ответственный за производство работ) знакомит учащихся с содержанием предстоящей работы, инструментом, приспособлениями, средствами индивидуальной защиты, технической документацией.

Мастеру следует позаботиться о том, чтобы работник предприятия ознакомил учащихся с правилами и последовательностью выполнения работы, показал приемы выполнения работы, предупредил о возможных характерных ошибках, ознакомил со способами контроля и определения качества работы.

Особое внимание следует уделить объяснению правил безопасности, рассказать, что перед началом ревизии оборудования проводят подготовительные работы. Начинают с внешнего осмотра газопроводов, отключающих и предохранительных устройств, регуляторов, фильтров, контрольно-измерительных приборов. Осмотр нужен для обнаружения видимых дефектов, повреждений и определения состава работ по устранению неисправностей. Во время проведения ревизии потребителей снабжают газом через обводной газопровод.

Рекомендуется такая последовательность операций при переводе работы ГРП с регулятора на обводной газопровод:

– вывести из зацепления молоток предохранительно-запорного клапана и закрыть кран на его импульсной линии;

– медленно, следя за показаниями манометра, приоткрыть задвижки на байпасной линии и поднять давление на выходе газа на 100–200 Па выше установленного;

– вывернуть регулировочный винт пилота и медленно закрыть задвижку перед регулятором;

– с помощью задвижек на байпасе снизить давление на выходе газа на 100–200 Па и отрегулировать его по показаниям манометра (регулировку производят второй по ходу газа задвижкой);

– отключить предохранительно-запорный клапан и закрыть задвижку после регулятора. После выполнения работ по переводу ГРП с регулятора на обводную линию приступают к ревизии оборудования.

Ревизия отключающих устройств. Предварительно проверяют плавность поворота пробок всех кранов и плавность хода штока каждой задвижки. При этом проверку производят на режимах от положения «Закрыто» до положения «Открыто». Обращают внимание на то, чтобы фланцы, маховик, корпус задвижки и все остальные детали не имели трещин, надломов и других дефектов. Сальники отключающих устройств должны быть хорошо подтянуты, чтобы обеспечивать герметичность подвижных соединений. Тщательно проверяется герметичность задвижек при закрытом положении их затвора. В случае отсутствия герметичности задвижки заменяют.

Ревизия фильтров. Операции по ревизии фильтров во многом аналогичны операциям, проводимым при плановых проверках. Обязательны очистка и промывка их корпуса и кассеты с наполнителем. Внимание учащихся следует обратить на то, что по кассете наполнитель должен распределяться равномерно, в случае необходимости его дополняют до нормы. Затем нужно убедиться, что поток газа проходит только через наполнитель кассеты и не имеет другого пути. Нужно обязательно напомнить учащимся, что работы по ревизии фильтра требуют соблюдения особых мер предосторожности, так как существует опасность самовозгорания пыли, накопившейся в корпусе фильтра. При проведении этой операции запрещается проведение любых огневых работ. После окончания работ фильтр собирают. Следует помнить, что защитная сетка кассеты устанавливается перед наполнителем по ходу газа.

Далее мастер рассказывает об особенностях ревизии предохранительно-запорных клапанов ПКН и ПКВ. В них отсутствует перепускной вентиль (для выравнивания давления), вместо него в центре золотника есть отверстие. При автоматическом срабатывании клапана оно закрывается нижним концом штока. Масса подъемного рычага способствует надежной герметизации основного и перепускного клапанов. Основной предохранительный клапан открывается легко, так как предварительная разгерметизация перепускного клапана обеспечивает быстрое выравнивание давления до и после клапана. Следует также иметь в виду, что мембрана клапана ПКВ (в отличие от ПКН) не имеет опорной тарелки и ее активная площадь уменьшена за счет установки между фланцами металлического кольца. Настройка клапана ПКВ на нижнее значение давления производится дополнительной пружиной, встроенной внутри горловины и воздействующей на шток мембраны. При проверке головок клапанов надо обратить внимание на целостность и эластичность мембран. При наличии жесткости и серьезных дефектов их заменяют. Наиболее часто встречающиеся дефекты мембран – подрезы в местах их интенсивного изгиба.